Pîvanên we yên goşeya rastê di xetereyê de ne? Desthilata Bêdawî ya Meydana Granîtê

Di lêgerîna bênavber a çêkirina bê kêmasî de, vekolîna pîvanî pir caran li ser yekparçeyiya têkiliyên goşeyî û perpendîkular ve girêdayî ye. Her çend plakaya rûyê erdê plana bingehîn a rûtbûnê peyda dike jî, ji bo misogerkirina ku taybetmendiyên perçeyek kar bi tevahî perpendîkular li ser wê planê ne, amûrek referansê ya pispor û bi heman rengî stabîl hewce dike. Li vir e kuçargoşeya granît,û pismamê wê yê rastbûna bilind, granit tri square, rola xwe ya girîng di laboratuwara metrolojiyê de piştrast dikin. Ev amûr, ligel aksesûarên bingehîn ên wekî bingeha granit ji bo standên pîvana dîal, piştrastiya bêdeng temsîl dikin ku pîvandinên goşeyî li gorî toleransên herî dijwar in.

Çima Granite Serdestê Amûrên Referansê yên Dimenî ye

Hilbijartina granîtê - bi taybetî dîabaza reş a bi densiteya bilind - ji bo van amûran mijarek pêdivîyek fîzîkî ye. Berevajî çargoşeyên pola an paralelên hesinî yên avêtin, granît tevlîheviyek bêhempa ya faktorên aramiyê pêşkêş dike ku wê dike materyalek çêtir ji bo garantîkirina rastiya geometrîkî:

  • Aramiya Pîvanî: Granît xwedî Koefîsyenta Berfirehbûna Germahî (CTE) ya pir nizm e, ev tê vê wateyê ku guherînên piçûk ên germahiyê di hawîrdora laboratûarê de çênabin ku guherînên geometrîkî yên pîvandî çêbibin. Berevajî vê, çargoşeyek metalîk dikare bi nermî xwar bibe, û goşeya girîng a 90 pileyan bixe xeterê.

  • Berxwedana Li Hemberî Lihevhatina Aşînerî: Dema ku amûrên pîvandinê an perçeyên kar li ser rûyê granît diqelişin, materyal bi şikestina mîkroskopîk diqelişe, ne bi deformasyon an jî bi xirandinê. Ev mekanîzma piştrast dike ku qiraxa an rûyê referansê yê krîtîk di demek dirêj de rastbûna xwe ya geometrîkî diparêze.

  • Vegirtina Lerizînê: Avahiya krîstalî ya xwezayî û dendika granît bi bandor lerizînên hawîrdorê kêm dike. Ev yek dema ku kontrolên goşeyî yên pir hesas têne kirin pir girîng e, û piştrast dike ku pîvandin aram û pêbawer e.

Sertîfîkaya çargoşeyek ji granît tê vê wateyê ku tê verast kirin ku ew li ser tevahiya bilindahiya xebata xwe di nav çend mîkro-înçên perpendîkularîte (çargoşeyî) ya bêkêmasî de ye, ku rola wê wekî referansek sereke ya rastîn ji bo hevrêzkirina makîneyên makîneyê û vekolîna hilberê garantî dike.

Rol û Fonksiyona Meydana Sêqat a Granîtê

Her çiqas çargoşeyeke granîtê ya standard pir caran du rûyên sereke yên perpendîkular hene jî, sêçargoşeya granîtê referansa goşeyî ya rastbûnê gavek din dibe. Ev amûra bêhempa çar, pênc, an jî şeş rûyên erdê yên rastbûnê hene ku hemî ji bo ku bi hev re bi rengek bêkêmasî çargoşe bin hatine çêkirin. Ev geometrî wê dike amûra dawîn ji bo kontrolkirina hevrêziya makîneyan - wekî navendên makînekirina vertîkal an CMM - ku kontrolkirina paralelîzm û perpendîkularîteyê li seranserê gelek teweran hewce ye.

Bi karanîna sêçargoşeyek ji granît, endezyaran dikarin kontrolên geometrîya makîneyê yên berfireh pêk bînin ku çargoşeyek sade nikare wan kontrol bike. Mînakî, di sazkirina CMM de, sêçargoşe dikare li ser plakaya rûyê were danîn da ku piştrast bike ku eksena Z bi rastî perpendîkular li ser balafirê XY ye, û di heman demê de paralelîzma rêyên vertîkal were kontrol kirin. Rastbûn û aramiya bilind a sêçargoşeyê her gumanek di derbarê standarda referansê de asteng dike, her xeletiyek pîvandî ji makîneya bixwe veqetîne ne ji cîhaza vekolînê. Sêçargoşe ku di mezinahiyên cûda de heye, ji bo bidestxistina astên herî bilind ên rastbûna goşeyî ya ku ji hêla pîşesaziyên wekî hewavaniyê û çêkirina cîhazên bijîşkî ve tê xwestin girîng e.

Sabîtkirina Xwendinê: Bingeha Granît ji bo Standên Dîal Gauge

Rastbûn di metrolojiya pîvanan de ne tenê bi asta referansê ve girêdayî ye; ew bi heman rengî bi aramiya amûra pîvandinê bi xwe ve girêdayî ye. Bingeha granît ji bo standên pîvana dîal û pîvanên bilindahiyê wekî navbeynkara krîtîk di navbera amûra xwendinê û plakaya rûyê sereke de kar dike.

Çima li şûna bingehek metalî bingehek ji granît bikar bînin? Bersiv di giranî û aramiyê de ye. Bingehek ji granît a mezin ji bo stûna pîvanê hişkbûn û kêmkirina lerzînê ya bilind peyda dike, û piştrast dike ku tevgerên piçûk an lerzînên derveyî nabin sedema guherînên xelet li ser nîşana dîskê. Wekî din, rûtbûna xwerû ya bingehê bixwe piştrast dike ku stûna pîvanê li seranserê rêwîtiya xwe bi plakaya rûyê perpendîkular ve girêdayî ye. Ev bi taybetî di pîvandinên berawirdî de girîng e, ku pîvana dîskê divê taybetmendiyek li ser dûr bişopîne, û her kevir an bêîstîqrariya sivik di bingeha stûnê de dê xeletiya kosînus an xwarbûnê bixe nav xwendinê. Aramiya ku ji hêla bingehek ji granît a bi mebest ji bo alavên pîvana dîskê ve hatî çêkirin ve tê peyda kirin, dubarekirin û baweriya her pîvandina ku tê girtin zêde dike.

pêkhateyên makîneya granitê

Veberhênan di Yekparebûna Geometrîk de

Buhaya van amûrên referansê yên ji granît, her çend ji hevtayên wan ên metalî bilindtir be jî, veberhênanek baş di yekparçeyiya geometrîk de temsîl dike. Ev amûr, bi şertê ku bi rêkûpêk werin destgirtin û hilanîn, temenê wan pir dirêj e. Ew zeng nakin, û taybetmendiyên wan ên lixwekirinê yên bilind tê vê wateyê ku sertîfîkaya wan a rastbûna destpêkê bi salan, pir caran bi dehsalan, derbasdar e.

Faktora lêçûna rastîn a ku divê were hesibandin lêçûna xeletiyê ye. Baweriya bi çargoşeyek pola ya bêsertîfîkayî an jî standeke pîvana metal a nearam dikare bibe sedema xeletiyên goşeyî yên sîstemîk di parçeyên hilberandî de. Ev dibe sedema ji nû ve xebata biha, zêdebûna bermayiyan, û di dawiyê de, windakirina baweriya xerîdar. Veberhênana li çargoşeyek granîtê ya sêalî ya pejirandî ji bo hevrêzkirina makîneyan û karanîna bingehek granîtê ya pêbawer ji bo standên pîvana dîal van xetereyan kêm dike bi peyda kirina xalek referansê ya bê guman û aram.

Bi kurtasî, çargoşeya granît û amûrên metrolojiyê yên pê re têkildar ne tenê aksesûar in; ew standardên neguhêrbar in ku perpendîkularbûna pêvajoya çêkirinê piştrast dikin. Ew çavdêrên bêdeng ên rastbûna goşeyî ne, ku piştrast dikin ku pêkhateyên ku ji qata atolyeyê derdikevin li gorî taybetmendiyên geometrîkî yên ku ji hêla pîşesaziya nûjen ve têne xwestin bicîh tînin.


Dema şandinê: Berfanbar-04-2025