Di warê alavên pêvajoya rastîn de, kalîteya girêdana lazerê ya bingehên granît rasterast bandorê li ser aramiya alavan dike. Lêbelê, gelek pargîdanî ji ber paşguhkirina hûrguliyên sereke ketine rewşa kêmbûna rastbûnê û lênêrîna pir caran. Ev gotar rîskên kalîteyê bi kûrahî vedikole da ku ji we re bibe alîkar ku hûn ji rîskên veşartî dûr bisekinin û karîgeriya hilberînê zêde bikin.
I. Kêmasiyên Pêvajoya Girêdanê: "Moda Veşartî" ya Kujerê Precision
Qalindahiya neyeksan a qata pêvekirinê dibe sedema ku deformasyon ji kontrolê derkeve.
Pêvajoya girêdana lazerê ya ne-standard meyla wê heye ku bibe sedema guherîna qalindahiya qata pêvekirî ku ji ±0.1 mm derbastir be. Di ceribandina çerxerêya germî de, cudahiya di katsayiya berfirehbûnê de di navbera qata pêvekirî û granît de (nêzîkî 20×10⁻⁶/℃ ji bo qata pêvekirî û tenê 5×10⁻⁶/℃ ji bo granît) dê bibe sedema deformasyoneke xêzikî ya 0.01 mm/m. Ji ber qatek pêvekirî ya pir stûr, xeletiya pozîsyona eksena Z ya kargehek alavên optîkî ya diyarkirî piştî ku alav 3 mehan di xebitandinê de bûn ji ±2μm ber bi ±8μm ve xirabtir bû.
2. Kombûna stresê têkçûna avahîsaziyê leztir dike
Girêdana nebaş dibe sedema belavbûna stresê ya neyeksan, û li qiraxa bingehê streseke herêmî ya ji 30MPa zêdetir çêdike. Dema ku alav bi leza bilind dihejîne, mîkroşikestin di qada kombûna stresê de meyla çêbûna wan heye. Nimûneyeke navendeke hilberandina qalibên otomobîlan nîşan dide ku kêmasiya pêvajoya girêdanê temenê xizmetê yê bingehê %40 kurt dike û lêçûna lênêrînê %65 zêde dibe.
Ii. Dafika Lihevhatina Materyalan: "Lawaziya Kujer" a Ji Ber Çavan Hatî Paşguhkirin
Rezonans ji ber ku dendika granîtê li gorî standardê nagihêje çêdibe.
Performansa şilkirinê ya granîta kalîteya nizm (densite < 2600kg/m³) %30 kêm bûye, û di dema pêvajoya lazerê de di bin lerizîna frekanseke bilind (20-50Hz) de nikare bi bandor enerjiyê vegire. Ceribandina rastîn a kargeheke PCB nîşan dide ku dema ku bingehek granîta densite kêm tê bikar anîn, rêjeya çîpkirina qiraxa di dema qulkirinê de digihîje %12, lê ya materyalên kalîteya bilind tenê %2 e.
2. Çîmento berxwedana germê têrê nake
Çîmentoyên asayî dikarin li germahiyên di bin 80℃ de li ber xwe bidin. Di hawîrdora germahiya bilind a pêvajoya lazerê de (li herêmê ji 150℃ derbas dibe), qata çîmentoyê nerm dibe, û dibe sedema sistbûna avahiya bingehîn. Ji ber têkçûna çîmentoyan, pargîdaniyek nîvconductor zirar da serên lazerê bi qîmeta mîlyonan.
Iii. Rîska Windakirina Sertîfîkayan: Mesrefa Veşartî ya "Berhemên Sê-Na"
Bingeha bêyî sertîfîkaya CE û ISO xetereyên ewlehiyê yên potansiyel vedişêre:
Radyoaktîvîteya zêde: Granîta nehatî tespîtkirin dibe ku gaza radonê berde, ku ji bo tenduristiya xebatkaran xetereyek çêdike.
Nîşankirina şaş a kapasîteya hilgirtina bar: Kapasîteya hilgirtina bar a rastîn ji %60ê nirxa nîşankirî kêmtir e, û dibe sedema xetera wergerandina alavan.
Nelihevhatina parastina jîngehê: Çîmentoyên ku VOCs dihewînin jîngeha atolyeyê qirêj dikin û bi cezayên parastina jîngehê re rû bi rû dimînin.
IV. Rêbernameya Ji Bo Xwe Dûrketina Ji Xefikan: "Qanûna Zêrîn" a Kontrola Kalîteyê
✅ Kontrola ducarî ya materyalê: Densiya granit (≥2800kg/m³) û rapora testa radyoaktîvîteyê pêdivî ye;
✅ Dîtbarîkirina pêvajoyê: Pêşkêşkerên ku interferometreya lazer bikar tînin da ku qalindahiya adhesive bişopînin hilbijêrin (xeletî ≤ ± 0.02 mm);
✅ Testa simulasyonê: ** çerxa germî (-20 ° C heta 80 ° C) + lerizîn (5-50Hz) ** daneyên ceribandina ducarî hewce ne;
✅ Sertîfîkaya Temam: Piştrast bike ku hilber xwedî sertîfîkaya CE, ISO 9001 û SGS ya jîngehê ye.
Dema şandinê: 13ê Hezîrana 2025an