Ji ber domdarî û berxwedana xwe ya li hember aşin û şikestinê, granit ji bo parçeyên rasteqîn materyalek populer e. Qedandina rûyê parçeyên rasteqîn ên granit di destnîşankirina kalîteya wênekirinê ya makîneya VMM (Makîneya Pîvandina Dîtinê) de roleke girîng dilîze.
Qedandina rûyê perçeyên granîtê yên bi hûrgilî behsa tevn û nermbûna rûyê dike. Bi gelemperî bi pêvajoyên wekî hûrkirin, cilkirin û şûştinê tê bidestxistin. Kalîteya qedandina rûyê rasterast bi gelek awayan bandorê li ser performansa makîneya VMM dike.
Pêşî, ji bo misogerkirina pîvandinên rast û dirust, rûyekî nerm û yekreng girîng e. Her nelirêtî an jî xavbûnek li ser rûyê beşa granît dikare bibe sedema xirabûna wêneya ku ji hêla makîneya VMM ve tê girtin, ku di encamê de pîvandinên nerast û kontrola kalîteyê têk diçe.
Herwiha, qedandina rûyê parçeyên granîtê yên bi hûrgilî dikare bandorê li ser şiyana makîneya VMM-ê bike ku hûrgulî û taybetmendiyên hûr bigire. Qedandina rûyê bi kalîte bilind dihêle ku wêneyek zelal û tûj çêbibe, û dihêle ku makîneya VMM-ê bi rastî geometrî û pîvanên tevlihev ên parçeyê analîz bike.
Herwiha, qedandina rûyê bandorê li ser aramiya giştî û dubarekirina makîneya VMM jî dike. Rûyekî granît ê baş qedandî platformek aram û domdar ji bo parçeya ku tê pîvandin peyda dike, lerizînê kêm dike û encamên pêbawer û dubarekirî misoger dike.
Di encamê de, qedandina rûyê perçeyên granîtê yên bi hûrgilî bandorek girîng li ser kalîteya wênekirinê ya makîneya VMM dike. Ji bo ku di pîvandinê de asta herî bilind a rastbûn û duristbûnê were misogerkirin, girîng e ku di dema pêvajoya çêkirinê de bala xwe bidin qedandina rûyê. Bi bidestxistina qedandinek rûyê ya bilind, hilberîner dikarin performansa makîneyên VMM çêtir bikin û kontrola kalîteyê ya perçeyên bi hûrgilî baştir bikin.
Dema şandinê: Tîrmeh-02-2024