Di çêkirin û metrolojiya rastbûna bilind de, slaba granît bingeha bê guman e - referansa xala sifir ji bo pîvandina pîvanan. Şîyana wê ya ragirtina rûberek hema hema bêkêmasî ne tenê taybetmendiyek xwezayî ye, lê encama pêvajoyek şekildanê ya bi baldarî kontrolkirî ye, ku dûv re lênêrîna disîplînkirî û rûtîn tê kirin. Lê rêwîtiya dawîn a ku slaba granît digire da ku bigihîje wê bêkêmasiyê çi ye, û ji bo domandina wê çi protokol hewce ne? Ji bo endezyar û rêveberên kalîteyê, têgihîştina hem jidayikbûna vê rastbûnê û hem jî gavên pêwîst ji bo parastina wê ji bo parastina kalîteya çêkirinê pir girîng e.
Beşa 1: Pêvajoya Şêwekirinê - Endezyariya Rûtbûnê
Rêwîtiya lewheyeke granît, ji blokek birrîna xav ber bi lewheyeke rûyê pola referansê, rêze qonaxên hûrkirin, îstîqrarkirin û qedandinê vedihewîne, ku her yek ji wan ji bo kêmkirina xeletiya pîvanî gav bi gav hatiye çêkirin.
Di destpêkê de, piştî birînê, lewhe bi Şêwkirina Xur û Hûrkirinê re rû bi rû dimîne. Ev qonax gelek materyal radike da ku geometrîya dawîn a texmînî û rûtbûna xav were destnîşankirin. Ya girîng, ev pêvajo di heman demê de ji bo berdana piraniya stresa xwerû ya mayî ya ku di dema kolandinê û birîna destpêkê de di kevir de kom dibe jî xizmet dike. Bi hiştina ku lewhe piştî her gava sereke ya rakirina materyalê "rûn bibe" û ji nû ve stabîl bibe, em pêşî li guheztina pîvanî ya pêşerojê digirin, û aramiya demdirêj misoger dikin.
Veguherîna rastîn di dema Hunerê Lêkirina Rastîn de çêdibe. Lêkirin pêvajoya dawîn û pir pispor e ku rûyek nîv-dûz vediguherîne platformek referansê ya pejirandî. Ev ne hûrkirina mekanîkî ye; ew operasyonek hûr, bi leza nizm û bi zexta bilind e. Em pêkhateyên aşîrîn ên nazik û şil bikar tînin - pir caran şileya elmasê - ku di navgînek şil de daliqandî ne, di navbera rûyê granît û plakaya lêkirina hesinî ya hişk de têne sepandin. Tevger bi baldarî tê kontrol kirin da ku rakirina materyalê ya yekreng li seranserê rûvî misoger bike. Ev bandora navînî, ku bi destan û mekanîkî di gavên dubarekirî de dubare dibe, hêdî hêdî rûtbûnê di nav mîkron an jî di bin mîkronan de paqij dike (li gorî standardên hişk ên wekî ASME B89.3.7 an ISO 8512). Rastbûna ku li vir tê bidestxistin kêmtir li ser makîneyê ye û bêtir li ser jêhatîbûna operator e, ku em wekî hunerek girîng û bêveger dibînin.
Beşa 2: Parastin - Mifteya Rastbûna Berdewam
Plaqeya rûyê granîtê amûrek rastbûnê ye, ne maseyeke xebatê ye. Piştî ku hate pejirandin, şiyana wê ya parastina rastbûnê bi tevahî bi protokolên bikarhêner û jîngehê ve girêdayî ye.
Kontrola Jîngehê faktora herî mezin e ku bandorê li rastbûna granît dike. Her çend granît xwedan katsayiyek berfirehbûna germî (COE) ya nizm be jî, cûdahiya germahiyê di navbera rûyên jorîn û jêrîn de (gradiyonek germahiyê ya vertîkal) dikare bibe sedema ku tevahiya plakayê bi nermî qube bibe an jî xwar bibe. Ji ber vê yekê, divê plaka ji tîrêjên rojê yên rasterast, pêşnûmeyên klîmayê û çavkaniyên germê yên zêde dûr were girtin. Jîngehek îdeal germahiyek 68°F ± 1°F (20℃ ± 0.5℃) ya sabît diparêze.
Derbarê Protokola Bikaranîn û Paqijkirinê de, karanîna berdewam a herêmî dibe sedema xirabûneke neyeksan. Ji bo têkoşîna li dijî vê yekê, em şîret dikin ku periyodîk lewheyê li ser stûna wê bizivirînin û çalakiya pîvandinê li seranserê rûyê wê belav bikin. Paqijkirina rûtîn mecbûrî ye. Toz û bermahiyên nazik wekî aşîner tevdigerin, xirabûnê zûtir dikin. Divê tenê paqijkerên granîtê yên taybetî, an alkola îzopropîl a paqijiya bilind, werin bikar anîn. Qet deterjanên malê an paqijkerên li ser bingeha avê bikar neynin ku dikarin bermahiyên zeliqok bihêlin an jî, di rewşa avê de, rûyê demkî sar bikin û xirab bikin. Dema ku lewhe bêkar e, divê ew bi bergirek paqij, nerm û neaşîner were nixumandin.
Di dawiyê de, di derbarê Ji Nû Ve Kalibrasyon û Nûjenkirinê de, tewra bi lênêrînek bêkêmasî jî, xitimandin neçar e. Li gorî pileya karanînê (mînak, Pola AA, A, an B) û barê kar, divê plakaya rûyê granit her 6 heta 36 mehan carekê bi fermî ji nû ve were kalibrkirin. Teknîsyenek pejirandî amûrên wekî otokolîmator an interferometreyên lazer bikar tîne da ku devîasyona rûyê nexşe bike. Ger plaka ji pileya toleransê derkeve, ZHHIMG karûbarên pispor ên ji nû ve lapkirinê pêşkêş dike. Ev pêvajo vedihewîne ku lapkirina rastîn li cîhê kar an jî li tesîsa me were vegerandin da ku bi baldarî rûtbûna pejirandî ya orîjînal vegerîne, bi bandor temenê amûrê ji nû ve saz bike.
Bi têgihîştina pêvajoya şekildanê ya bi xetereyên bilind û pabendbûna bi bernameyek lênêrînê ya hişk, bikarhêner dikarin piştrast bikin ku plakayên rûyê granît ên wan dehsal bi dehsal ji bo hemî daxwazên wan ên kalîteya rastbûnê bingehek pêbawer bimînin.
Dema weşandinê: 24ê Cotmeha 2025an