Meriv Çawa Rastbûna Qiraxek Granite Kontrol Dike

Rastên granîtê amûrên rast in ku bi berfirehî di pîşesaziyên wekî çêkirina makîneyan, metrolojî û komkirina mekanîkî de têne bikar anîn. Misogerkirina rastbûna rastênek granîtê ji bo garantîkirina pêbaweriya pîvandinê û kalîteya hilberê girîng e. Li jêr rêbazên standard ji bo kontrolkirina rastbûnê û toleransên geometrîkî yên têkildar ên rastên granîtê hene.

1. Serrastbûna Aliyê li hember Rûyê Xebatê

Ji bo kontrolkirina rewşa perpendîkular a aliyên xêza rast:

• Rasterê granîtê li ser plakaya rûberî ya kalibrkirî deyne.

• Pîvanek bi pileya 0.001 mm di nav çîpek gilover a standard de bi cîh bikin û bi karanîna çargoşeyek referansê sifir bikin.

• Pîvana dîmenderê bi aliyekî rasterê re têkilî daynin da ku devîasyona perpendîkularîteyê tomar bikin.

• Li aliyê dijberî dubare bikin û xeletiya herî zêde wekî nirxa perpendîkularîteyê tomar bikin.

Ev yek piştrast dike ku rûyên alî li gorî rûyê xebatê rast in, û di dema sepanên pratîkî de rê li ber cûdahiyên pîvandinê digire.

2. Rêjeya Rûbera Xala Têkiliyê ya Rastek Paralel

Ji bo nirxandina rûbera rûberê bi rêjeya têkiliyê:

• Qatek tenik ji madeya nîşandanê li ser rûyê xebatê yê rasterastê bidin.

• Rûyê xwe bi nermî li hember lewheyeke hesinî ya raxistî an jî seriyekî din ê rastbûna wekhev an jî bilindtir bişon.

• Ev pêvajo dê xalên têkiliyê yên berbiçav eşkere bike.

• Toreke pleksiglasê ya şefaf (200 çargoşeyên piçûk, her yek 2.5mm × 2.5mm) li cihên rasthatî li ser rûyê deyne.

• Rêjeya çargoşeyên ku xalên têkiliyê dihewînin bijmêre (bi yekîneyên 1/10).

• Paşê rêjeya navînî tê hesabkirin, ku qada têkiliya bi bandor a rûbera xebatê temsîl dike.

Ev rêbaz nirxandinek dîtbarî û hejmarî ya rewşa rûyê nîgarê peyda dike.

3. Rastbûna Rûyê Xebatê

Ji bo pîvandina rêça axê:

• Bi karanîna blokên bi bilindahiya wekhev, milê rastê li nîşaneyên standard ên ku li dûriya 2L/9 ji her du aliyan ve ne, piştgirî bikin.

• Li gorî dirêjahiya rûyê xebatê (bi gelemperî 8-10 gav, bi dirêjahiya 50-500 mm) pireke ceribandinê ya guncaw hilbijêrin.

• Otokolîmatorek, asta elektronîkî, an jî asta ruhî ya rastîn li pirê ve girêdin.

• Pirê gav bi gav ji serî ber bi serî yê din ve bigerîne, û li her pozîsyonê daneyan tomar bike.

• Cûdahiya di navbera nirxên herî zêde û herî kêm de xeletiya rasterastiya rûbera xebatê nîşan dide.

Ji bo pîvandinên herêmî yên li ser 200 mm, plakaya pira kurttir (50 mm an 100 mm) dikare were bikar anîn da ku xeletiya rastbûnê bi çareseriyek bilindtir were destnîşankirin.

4. Paralelîzma Rûyên Xebatê û Piştgiriyê

Divê paralelîzm di navbera van de were verast kirin:

• Rûyên xebatê yên jorîn û jêrîn ên rêgezê.

• Rûyê xebatê û rûyê piştgiriyê.

Eger plakaya referansê ya deşt ne berdest be:

• Aliyê stûna rasterast li ser piştgiriyek stabîl bicîh bikin.

• Ji bo pîvandina cudahiyên bilindahiyê li seranserê dirêjahiyê mîkrometerek bi celebê lever an mîkrometerek rastbûnê ya bi pileya 0.002 mm bikar bînin.

• Jihevketin xeletiya paralelîzmê temsîl dike.

Xelasî

Kontrolkirina rastbûn û rastbûna geometrîkî ya çerxên granîtê ji bo parastina yekparçeyiya pîvandinê di pîşesaziyên rastbûnê de girîng e. Bi verastkirina perpendîkularîteyê, rêjeya xala têkiliyê, rastbûn û paralelîzmê, bikarhêner dikarin piştrast bikin ku çerxên granîtê yên wan li gorî standardên rastbûna herî bilind ên ku ji bo sepanên pîşesazî û laboratûarê hewce ne bicîh tînin.