Kevirên granit û karmendên karkiran di çêkirina amûrên makîneya berbiçav de, amûrên pîvandinê, û alavên pîşesazî yên din hene. Ew di ewlehiya rast û aramiya van makîneyan de rolek krîtîk dilîzin, ku ji bo hevdîtina daxwazên rastîn ên pîşesaziyên nûjen girîng e. Lêbelê, rastbûn û aramiya granite û karên granite û karkiran dikarin ji hêla faktorên cihêreng ve, tevî kêmasiyên çêkirinê, taybetmendiyên maddî, û mercên jîngehê bandor bibin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku tedbîrên guncan bavêjin da ku kalîteya xwe û pêbaweriya xwe bicîh bînin.
Yek awayek bandor ji bo piştrastkirina rastbûn û aramiya granite û karên karkiran ev e ku meriv makîneya pîvandina koordînasyonê (CMM) ji bo çavdêriyê û verastkirinê bikar bîne. Cmm amûrek pîvana bilind-rastîn e ku dikare pîvandinên rastîn û pêbawer ên tiştên sê-dîmen ên kompleks ên bi rastiya asta micron-ê peyda bike. Bi karanîna CMM-ê ji bo pîvandin û rastkirin, û taybetmendiyên geometer, û taybetmendiyên geometrîkî yên kevirên granite û xebatkaran, hilberîner dikarin dev ji wan berdin an jî kirinên rast bikin.
Dema ku CMM bikar bînin da ku pêkhatên granite pîvandin, ew krîtîk e ku gelek faktorên hesabê bigirin da ku encamên rast û pêbawer peyda bikin. Pêşîn, divê cmm were calibrated û bi rêkûpêk were verast kirin da ku rastbûn û aramiya wê bicîh bikin. Ev dikare bi pêkanîna kalibrasyonek traceable ya CMM-ê, wekî ISO 10360-ê were bidestxistin. Ya duyemîn, divê pêvajoya pîvandinê bi baldarî were plankirin û darvekirin. Ev di nav de stratejiyên pîvana maqûl, pêkanîna pîvana pîvana guncan, û hilbijartina çarçoveyên rastîn û pergalên koordînasyonê.
Aliyek girîng a girîng a piştrastkirina kalîteya spindles granite û karkiran ev e ku meriv pêvajoya çêkirinê bi baldarî kontrol bike. Ev pêk tê ku materyalên xav ên bilind, wek graniyên paqij ên bi kefên germî yên kêm û aramiya mekanîkî ya kêm û pêkanîna teknîkên pêşkeftî, wekî teknîkên hilberîner ên pêşkeftî, mîna pîvandina rastîn, lêdan û poliskirinê. Pêdivî ye ku hilberîner jî tedbîrên xwe bigirin da ku ji kêmasiyên strukturan, wek şikandin, void, deng û tevlêbûnê, ku bikaribin li ser aramî û taybetmendiyên mekanîkî yên pêkhatên granite bandor bikin.
Conditionsertên jîngehê jî dikarin li ser rastbûn û aramiya pêkhatên granite bandor bikin. Mînakî, guhêrbarên germahiyê dikarin bibin sedema berfirehbûna germî an tevliheviya granît, pêşengiya guhartinên berbiçav û deformasyonê. Ji bo kêmkirina bandorên gengaziya germî, hilberîner dikarin tedbîrên cihêreng bikin, wek sazkirina dorpêçên germkirî, bi karanîna teknîkên tezmînata germî, û kêmkirina çavkaniyên germê li nêzîkê pêkhateyên makîneya granite. Bi vî rengî, guherînên humidity dikare ji ber hebûna hişk an desorption guherînên dimenî pêk bînin. Ji bo ku ji vê yekê dûr nekevin, hilberîner dikarin li hawîrdora humîdiya kontrolkirî de hêmanên granite hilînin û bikar bînin.
Di encamnameyê de, piştrastkirina rastbûn û aramiya granite û karên granite ji bo bidestxistina rastîn û pêbaweriya bilind di pêvajoyên çêkirina nûjen de girîng e. Bi karanîna teknîkên pêşkeftî û çavdêriya pêşkeftî, kontrolkirina pêvajoyên çêkirinê, û kêmkirina bandorên mercên hawîrdorê, hilberîner dikarin pêkhatên granît ên kalîteya bilind hilberînin ku bi pêdiviyên herî hişk ên pîşesaziyê re hevdîtin pêk bînin.
Demjimêra paşîn: Avrêl-09-2024