Pîrên granît û tabloyên xebatê di çêkirina amûrên makîneyên pêbawer, amûrên pîvandinê û alavên din ên pîşesaziyê de pêkhateyên girîng in.Ew di dabînkirina rastbûn û aramiya van makîneyan de, ku ji bo bicîhanîna hewcedariyên berbiçav ên pîşesaziyên nûjen girîng e, rolek girîng dilîzin.Lêbelê, rastbûn û aramiya tîrêjên granît û tabloyên xebatê dikare ji hêla faktorên cihêreng ve were bandor kirin, di nav de kêmasiyên çêkirinê, taybetmendiyên materyal, û mercên hawirdorê.Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku tedbîrên guncan werin girtin da ku kalîte û pêbaweriya wan misoger bikin.
Yek rêyek bi bandor ji bo misogerkirina rastbûn û aramiya tîrêjên granît û maseyên xebatê ev e ku meriv makîneyek pîvana hevrêz (CMM) ji bo vekolîn û verastkirinê bikar bîne.CMM amûrek pîvandinê ya pêbawer e ku dikare pîvandinên rast û pêbawer ên tiştên kompleks ên sê-alî bi rastbûna asta jêrîn-mîkron peyda bike.Bi karanîna CMM-ê ji bo pîvandin û verastkirina pîvan, tolerans, û taybetmendiyên geometrîkî yên tîrêjên granît û tabloyên xebatê, hilberîner dikarin her devjêberdan an kêmasiyan tespît bikin û çalakiyên rast bikin.
Dema ku CMM-ê ji bo pîvandina pêkhateyên granît bikar tînin, girîng e ku meriv gelek faktoran li ber çavan bigire da ku encamên rast û pêbawer peyda bike.Pêşîn, divê CMM bi rêkûpêk were pîvandin û verast kirin da ku rastbûn û aramiya wê misoger bike.Ev dikare bi pêkanîna kalibrasyonek peydakirî ya CMM-ê li gorî standardên navneteweyî, wek ISO 10360, were bidest xistin. Ya duyemîn, divê pêvajoya pîvandinê bi baldarî were plansaz kirin û darve kirin da ku ji xeletiyên pîvandinê dûr nekevin û dubarebûnê misoger bikin.Ev di nav de hilbijartina stratejiyên pîvandinê yên guncan, sazkirina sondajên pîvandinê yên guncan, û hilbijartina çarçova referansa rast û pergalên hevrêziyê vedihewîne.
Aliyek din a girîng a dabînkirina kalîteya tîrêjên granît û maseyên xebatê ev e ku meriv pêvajoya çêkirinê bi baldarî kontrol bike.Ev bi karanîna materyalên xav-kalîteya bilind, wekî granîtên paqij-paqij-bilind ên bi rêjeyên berfirehbûna germî yên kêm û aramiya mekanîkî ya baş, û karanîna teknîkên hilberîna pêşkeftî, wek qijkirina rast, lapkirin, û paqijkirinê vedihewîne.Divê çêker her weha tedbîran bigirin da ku ji kêmasiyên strukturel, mîna şikestin, valahî, û tevlêbûnê dûr nekevin, ku dikarin bandorê li aramî û taybetmendiyên mekanîkî yên pêkhateyên granît bikin.
Şertên jîngehê jî dikarin li ser rastbûn û aramiya pêkhateyên granît bandor bikin.Mînakî, guheztinên germahiyê dikare bibe sedema berfirehbûna germî an girêbesta granît, ku bibe sedema guheztinên pîvan û deformasyonê.Ji bo kêmkirina bandorên bêîstîqrariya germî, hilberîner dikarin tedbîrên cihêreng bigirin, wek mînak sazkirina dorhêlên germahiyê yên stabîlkirî, karanîna teknolojiyên tezmînata termal, û kêmkirina çavkaniyên germê yên li derdora pêkhateyên makîneya granît.Bi heman rengî, guheztinên şilbûnê dikarin ji ber vegirtina şilbûnê an desorbasyonê bibin sedema guheztina pîvanan.Ji bo ku ji vê yekê dûr nekevin, hilberîner dikarin hêmanên granît di hawîrdorek nemûkiya kontrolkirî de hilînin û bikar bînin.
Di encamê de, misogerkirina rastbûn û aramiya tîrêjên granît û maseyên xebatê ji bo bidestxistina rastbûn û pêbaweriya bilind di pêvajoyên hilberîna nûjen de pir girîng e.Bi karanîna teknîkên pîvandin û vekolînê yên pêşkeftî, kontrolkirina pêvajoya çêkirinê, û kêmkirina bandorên şert û mercên jîngehê, hilberîner dikarin hêmanên granît-kalîteyê yên ku hewcedariyên herî hişk ên pîşesaziyê bicîh tînin hilberînin.
Dema şandinê: Avrêl-09-2024