Nivîna granît bi berfirehî di pêvajoyên çêkirin û ceribandina alavên nîvconductor de ji bo aramiya xwe ya bilind, berxwedana cilê ya bilind, û performansa şilkirina vibrasyonê ya hêja tê bikar anîn.Lêbelê, rastbûna makîneyê û aramiya nivîna granît krîtîk e ku kalîte û performansa alavên nîvconductor misoger bike.Di vê gotarê de, em ê hin tedbîran nîqaş bikin da ku rastbûna makîneyê û aramiya nivîna granît di çêkirina alavên nîvconductor de misoger bikin.
1. Hilbijartina materyalê
Pêngava yekem û ya herî pêşîn ji bo misogerkirina rastbûna makîneyê û aramiya nivîna granît bijartina materyalê rast e.Nivîna granît bi gelemperî ji materyalê granît-a-kalîteyê bi avahiyek hûrgelî, tevnvîsa yekgirtî, û hişkiya bilind tête çêkirin.Qalîteya materyalê granît rasterast bi rastbûna makîneyê û aramiya nivîna granît ve girêdayî ye.Ji ber vê yekê, her gav ji bo nivînê materyalê granît-kalîteya bilind hilbijêrin da ku aramî û domdariya herî zêde peyda bikin.
2. Berçavkirina sêwiranê
Sêwirana nivîna granît jî di misogerkirina rastbûn û aramiya makînekirina wê de rolek girîng dilîze.Pêdivî ye ku sêwiran faktorên cihêreng ên wekî giraniya alavan, celeb û frekansa vibrasyonê, û rastbûna pêdivî ya amûrê li ber çavan bigire.Pêdivî ye ku hişk û hişkiya nivînê jî li ber çavan were girtin.Di heman demê de pêdivî ye ku sêwiranek baş rê bide lênihêrîn û veguheztina hêsan a parçeyan.
3. Machining and Finishing
Çêkirin û qedandina nivîna granît du faktorên bingehîn in ku rastbûn û aramiyê diyar dikin.Pêvajoya makînê divê bi rastbûna herî zêde were meşandin, û amûra birrîn divê kalîteya bilind be.Armanc ew e ku bigihîje rûberek nerm û homojen.Pêvajoya qedandinê jî divê bi baldarî were kirin da ku ji kêmasiyên rûkal ên ku dibe sedema windakirina rastbûnê dûr nekevin.
4. Civîn û Testkirin
Piştî qedandina pêvajoya makînasyon û qedandinê, nivîna granît hewceyê civîn û ceribandina baldar e.Pêvajoya kombûnê divê li gorî rêwerzên pêşniyarkirî tevbigere da ku aramî û rastbûna herî zêde peyda bike.Testkirin di heman demê de ji bo misogerkirina rastbûn û aramiya nivînê jî gavek bingehîn e.Ji bo verastkirina rastbûna nivînê û şiyana wê ya kêmkirina vibrasyonên cûrbecûr teknîkên ceribandinê yên wekî interferometriya lazerê dikare were bikar anîn.
5. Maintenance û Calibration
Paqijkirin û kalibrasyon gavên girîng in ji bo dabînkirina aramiya demdirêj a nivîna granît.Pêdivî ye ku bi rêkûpêk paqijkirin û kontrolkirina nivînê were kirin da ku her qirêjî, bermahî, an xêzên ku dibe ku aramiya nivînê têk bibin ji holê rakin.Di heman demê de pêdivî ye ku pîvandin bi rêkûpêk were kirin da ku rastbûna nivînê were verast kirin û her cûrbecûr nas bike.
Di encam de, rastbûna makîneyê û aramiya nivîna granît di hilberîna alavên nîvconductor de ji bo garantîkirina kalîte û performansa amûrê krîtîk e.Ji bo bidestxistina îstîqrar û rastbûna herî zêde, divê bijartina materyalê, berçavkirina sêwiranê, makînekirin, û pêvajoya qedandinê, civandin û ceribandin, û lênihêrîn û kalibrasyon bi baldarî û rastbûna herî zêde were kirin.
Dema şandinê: Avrêl-03-2024