Cmm (Makîneya pîvandina koordînasyonê) amûrek bingehîn e ku ji bo pîvandina rastiya parçeyên geometrîkî yên kompleks di pîşesaziyên cûda yên wekî otomobîl, aerospace, û bijîjkî de tê bikar anîn. Ji bo pêkanîna encamên pîvana rastîn û domdar, divê makîneya CMM bi pêkhatên granît ên bilind-kalîteya ku piştgiriya domdar û hişk peyda dike ji bo lêpirsînên pîvandinê peyda bike.
Granite ji bo pêkhateyên CMM ji ber rastiya wê ya bilind, koordînasyona berfirehbûna germî ya kêm, û aramiya hêja, materyalek îdeal e. Lêbelê, mîna her materyalek din, granite dikare ji ber karanîna domdar, faktorên hawîrdor, û faktorên din jî li ser wextê xwe bişewitîne. Ji ber vê yekê, pêwîst e ku meriv pîvana kincên granît binirxîne û gava ku hewce be ji bo ewlehî û pêbaweriya pîvandinên CMM-yê bi cîh bike.
Yek ji faktorên seretayî yên ku li ser kincên pargîdaniyên granite bandor dikin, frekansa karanîna e. Zêdetir rêgezek granite tête bikar anîn, pirtir e ku meriv pê lê tê derxistin. Dema ku hûn li ser pêkhateyên granît ên li CMM-ê binirxînin, pêdivî ye ku hejmara cycles pîvandin, frekansa karanîna, hêza ku di pîvandinan de tê sepandin, û mezinahiya pîvandinê tê bikar anîn. Ger granit ji bo demek dirêjtir tête bikar anîn û nîşanên zirarê nîşan dide, wek şikandin, çîp, çîp, an cilên berbiçav, ew dem e ku meriv li şûna rêgezê ye.
Faktorek din a girîng a ku bandorê li ser kincên pargîdaniyên granite dike şertên jîngehê ye. Makîneyên CMM bi gelemperî di odeyên metrojen ên kontrolkirî yên germkirî de cih digirin da ku ji bo pîvandina rastîn a jîngehek domdar bimînin. Lêbelê, di heman demê de di odeyên kontra-kontrolkirî, humîbûn, axê de, û faktorên din ên jîngehê dikarin hîn jî li ser kincên pêkhatên granite bandor bikin. Granit ji berberdana avê guman e û dikare gava ku ji bo demên dirêjtir ji moşekan ve tê qewirandin, crack an chips pêşve bibe. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku jîngehê di odeya metrolojiyê de paqij bikin, ziwa û azad bibin ji hilweşînan ku dikare zirarê bide hêmanên granit.
Ji bo ku pîvandinên rast rast bikin, pêdivî ye ku meriv bi rêkûpêk rewşa pêkhatên granite kontrol bike û diyar bike ka ew hewce ne ku bêne guhertin. Ji bo nimûne, teftîşa rûyê granitî ji bo dîtina ka ew qeşeng e, çîpên an deverên birêkûpêk ên xuyangê pêşniyar dikin ku pêdivî ye ku pêkve li şûna. Metodoyên cihêreng hene ku hûn di cmm de asta kincên granite binirxînin. Rêbazek hevpar û rasterast ev e ku meriv rasterast bikar bîne da ku ji bo flatness û cilan kontrol bike. Dema ku merivek rasterast bikar bîne, bala xwe bide hejmara xalên ku bi peravê bi granite re têkilî daye, û ji bo her gopalan an deverên zirav li ser rûyê erdê kontrol bikin. Mîkrometrek jî dikare were pîvandin ji bo pîvandina pîvana pêkhatên granite û destnîşankirin ka çi parçeyek ji xwe xistiye yan jî hilweşandiye.
Di encamnameyê de, rewşa pêkhatên granite di makîneya CMM-ê de ji bo misogerkirina pîvandinên rast û rast girîng e. Pêdivî ye ku meriv bi rêkûpêk pêkanîna parçeyên granite bi rêkûpêk binirxîne û gava ku hewce be wan bi cîh bike. Bi domandina jîngehê di odeya metrolojiyê de paqij, ziwa û azad, û ji bo nîşanên berbiçav, operatorên cmm dikarin dirêjahiya pêkhatên wan ên granitî piştrast bikin û rastbûn û pêbaweriya alavên pîvandina wan biparêzin.
Demjimêra paşîn: Avrêl-09-2024