Pargîdaniyên granît di pîşesaziya hilberînê de ji ber aramiya wan ya xedar û dîmenan têne bikar anîn. Ew gengaz in ku rastdariya di hawîrdora dijwar de biparêzin û domandina astên bilind ên mekanîkî, ji wan re materyalek îdeal ji bo pêkanîna amûrên birêkûpêk ên ku hewcedariya bilind hewce dikin. Di çarçoweya makîneyên pîvandina sê-koordînasyonê de, granite ji bo çêkirina çarçoveyên makîneyê ji bo ku ew dikarin platformên stabîl, hişk û vibrasyonê peyda bikin, garantîkirina rastbûn û performansa nediyar.
Lêbelê, ji bo domandina performans û rastbûna pêkhateyên granite di dema karanîna, pêdivî ye ku ew bi guncanî bêne desteser kirin û domandin. Li vir çend faktorên girîng hene ku di parastina rast û performansa pêkhateyên granît de rolek girîng dileyzin.
1 Teknîkên sêwir û çêkirinê yên rast
Pêdivî ye ku sêwirandin û çêkirina pêkhatên granite bi teknîkên rast bêne kirin da ku bicîh bikin ku ew bi specificasyona rastîn a xwestî re hevdîtin pêk bînin. Pêdivî ye ku materyalê granît bi baldarî were bijartin, û pêdivî ye ku sêwiran were kirin da ku deformasyon û berfirehkirina germî kêm bike. Tîmê çêkirinê pêdivî ye ku bicîh bikin ku qediya erdê ya pêkhatên granite di nav rêza pejirandî de ye û ew dimenî di nav toleransa diyarkirî de ne.
2. Destkirin û sazkirina rast
Pêdivî ye ku destwerdan û sazkirina pêkhatên granite bi lênihêrîna herî mezin re were meşandin da ku zirarên ku dikarin li ser performansa û rastiya wan bandor bikin. Pargîdaniyên granit delal in û dikarin bi hêsanî an çîpek dakêşin an jî xapandin. Pêdivî ye ku amûrên guncan bikar bînin da ku bicîh bikin û di pêvajoya sazkirinê de hişyariyek zêde bigirin. Hebûna baldarî û sazkirinê dikare bi girîngî li ser pêkhatên jiyanê baştir bike.
3. Karûbarên birêkûpêk û kalibrasyonê
Mîna her alavên din, makîneyên pîvandina sê-hevrêzkirî yên ku bi hêmanên granite ve têne çêkirin hewceyê lênêrîna birêkûpêk û kalibrasyonê hewce ne ku rast û performansa wan biparêze. Pêdivî ye ku makîneyê piştî sazkirinê û bi serdemî li seranserê jiyana xwe were qal kirin. Pêdivî ye ku kalibrasyon bi karanîna amûrên calibrated bi rengek profesyonelek perwerdekirî were kirin.
4. Kontrola germahiyê
Pargîdaniyên granit ji guhertinên germahiyê re hesas in û divê di hawîrdora kontrolkirî de were xebitandin da ku kêmbûna germî û deformasyonê kêm bike. Rêzeya germahiya îdeal ji bo pêkhateyên granite di navbera 20 û 25 ° C de ye. Divê hawîrdora li dora makîneyê germahî û humidîtî be ku bandorên kêmkirina berfirehbûna germî, ya ku dikare li ser rastiya pîvanan bandor bike.
5. Paqijkirina rast
Divê hêmanên granit bi rêkûpêk were paqij kirin ku çareseriyên paqijkirina guncan bikar bînin da ku rûyê erdê biparêzin û pêşîgirtina korbûnê bigirin. Pêdivî ye ku çareseriya paqijkirinê ne-acidic û ne-abrasive be ku ji zirarê bide zeviyê. Dema ku paqijkirin, pêdivî ye ku rûpelê paqijek paqij, nermîn li dû rêgezek paqijkirî ya pêşniyazkirî were şandin.
Di encamnameyê de, hêmanên granite beşek girîng a makîneyên pîvana sê-hevrêz in û di parastina rast û performansê de rolek bingehîn lîstin. Ragihandina rast, sazkirin, domdariya birêkûpêk, kontrola germahiyê, û paqijkirin ji bo pêkanîna pêkhatên granite ku di çêtirîn xwe de dixebitin hewce ne. Veberhênana li hêmanên granit û li jêr rêbernameyên jorîn dikare bi tevahî lêçûnên makîneyan baştir bikin, bi vî rengî alîkariya lêçûnên domandina di dirêjiya dirêj de.
Demjimêra paşîn: Avrêl-02-2024