Pêkhateyên granîtê ji ber xurtbûn û aramiya wan a pîvanî di pîşesaziya çêkirinê de bi berfirehî têne bikar anîn. Ew dikarin di hawîrdorên dijwar de rastbûnê biparêzin û asta bilind a stresên mekanîkî bidomînin, ku wan dike materyalek îdeal ji bo cîhazên pêşkeftî yên ku hewceyê rastbûnek bilind in. Di çarçoveya makîneyên pîvandinê yên sê-koordînatî de, granît wekî materyalê sereke ji bo avakirina çarçoveyên makîneyan tê hesibandin ji ber ku ew dikarin platformên aram, hişk û lerzînê-kêmker peyda bikin, rastbûn û performansa bêhempa garantî bikin.
Lêbelê, ji bo parastina performans û rastbûna pêkhateyên granît di dema karanînê de, divê ew bi awayekî guncaw werin destgirtin û parastin. Li vir çend faktorên girîng hene ku di parastina rastbûn û performansa pêkhateyên granît de roleke girîng dilîzin.
1. Teknîkên sêwirandin û çêkirinê yên rast
Sêwirandin û çêkirina pêkhateyên granît divê bi teknîkên guncaw were kirin da ku ew li gorî taybetmendiya rastbûna xwestî bin. Materyalê granît ê ku tê bikar anîn divê bi baldarî were hilbijartin, û sêwirandin divê bi vî rengî were kirin ku deformasyon û berfirehbûna germî kêm bibe. Tîma çêkirinê hewce dike ku piştrast bike ku qedandina rûyê pêkhateyên granît di nav rêza qebûlkirî de ye û pîvan di nav toleransa diyarkirî de ne.
2. Birêvebirin û sazkirina rast
Pêdivî ye ku destgirtin û sazkirina pêkhateyên granît bi baldarîyeke mezin were kirin da ku zirarên ku dikarin bandorê li performans û rastbûna wan bikin neyên dîtin. Pêkhateyên granît hesas in û heke werin avêtin an jî bi xeletî werin destgirtin, dikarin bi hêsanî bişkên an jî bişkên. Pêdivî ye ku ji bo destgirtin û veguheztina pêkhateyên granît alavên guncaw werin bikar anîn û di dema pêvajoya sazkirinê de baldariyeke zêde were nîşandan. Destgirtin û sazkirina bi baldarî dikare temenê pêkhateyan bi girîngî baştir bike.
3. Parastin û kalibrkirina birêkûpêk
Mîna her amûrek din, makîneyên pîvandinê yên sê-koordînatî yên bi pêkhateyên granît ve hatine sazkirin, ji bo parastina rastbûn û performansa xwe hewceyê lênêrîn û kalibrkirina birêkûpêk in. Divê makîne piştî sazkirinê û di tevahiya temenê xwe de bi awayekî periyodîk were kalibrkirin. Divê kalibrkirin ji hêla pisporek perwerdekirî ve bi karanîna amûrên kalibrkirî were kirin.
4. Kontrola germahiyê
Pêkhateyên granîtê ji guherînên germahiyê re hesas in û divê di hawîrdorek kontrolkirî de werin xebitandin da ku berfirehbûna germî û deformasyon kêm bibe. Germahiya îdeal ji bo pêkhateyên granîtê di navbera 20 û 25°C de ye. Divê germahî û şilbûna hawîrdora li dora makîneyê were kontrol kirin da ku bandorên berfirehbûna germî kêm bibin, ku dikare bandorê li rastbûna pîvandinan bike.
5. Paqijkirina rast
Pêkhateyên granit divê bi rêkûpêk bi karanîna çareseriyên paqijkirinê yên guncaw werin paqijkirin da ku rûyê wan were parastin û rê li ber korozyonê were girtin. Ji bo ku zirarê negihîne rûyê, divê çareseriya paqijkirinê ne asîdî û ne jî aşın be. Dema paqijkirinê, divê rû bi qumaşek paqij û nerm û li gorî rûtîna paqijkirinê ya pêşniyarkirî were paqijkirin.
Di encamê de, pêkhateyên granît beşek girîng a makîneyên pîvandinê yên sê-koordînatî ne û di parastina rastbûn û performansê de roleke girîng dilîzin. Ji bo ku pêkhateyên granît bi awayê çêtirîn bixebitin, destwerdana rast, sazkirin, lênêrîna birêkûpêk, kontrola germahiyê û paqijkirin pêdivî ne. Veberhênana li pêkhateyên granît û şopandina rêbernameyên jorîn dikare temenê makîneyan bi girîngî baştir bike, bi vî rengî di demek dirêj de dibe alîkar ku lêçûnên lênêrînê werin teserûf kirin.
Dema weşandinê: Nîsan-02-2024