Pêkhateyên granît bi berfirehî di gelek pîşesaziyan de têne bikar anîn, di nav de çêkirina makîneyên rast, pergalên pîvandinê û amûrên rastbûna bilind. Di nav van pîşesaziyan de, makîneyên pîvandinê yên sê-koordînat (CMM) pêkhateyên granît bi berfirehî bikar tînin ji ber ku ew aramiya bilind, hişkbûn û şilkirina lerzînê ya hêja pêşkêş dikin. Pêkhateyên granît ên CMM pîvandinên rast û dirust ên şekil û profîlên sê-alî yên pêkhateyên mekanîkî misoger dikin. Lêbelê, mîna her alav an makîneyek din, pêkhateyên granît ên CMM dikarin ji ber faktorên cûrbecûr, wekî karanîna nerast, lênêrîna nebaş û şert û mercên jîngehê, zirarê bibînin. Ji ber vê yekê, ji bo misogerkirina temenê dirêj ê pêkhateyên granît û rastbûna pîvandinan, girîng e ku tedbîrên pêşîlêgirtinê werin bicîh kirin. Di vê gotarê de, em ê li ser hin rêbazan nîqaş bikin da ku pêşî li zirara pêkhateyên granît di dema karanînê de bigirin.
1. Şert û mercên jîngehê:
Pêkhateyên granît li hember lerizîn, şok û guherînên germahiyê hesas in. Ji ber vê yekê, pir girîng e ku pêkhateyên granît ji çavkaniyên lerizînê yên wekî makîne û alavên giran, û germahiyên zêde yên wekî tîrêjên rojê yên rasterast an jî dergehên klîmayê dûr werin girtin. Pêkhateyên granît divê di hawîrdorek bi kontrolkirina germahiyê de bi guherînên germahiyê yên herî kêm werin hilanîn.
2. Birêvebirina rast:
Pêkhateyên granît giran û şikestî ne, û destwerdana nebaş dikare bibe sedema şikestin, çîp û heta şikestinê jî. Ji ber vê yekê, pir girîng e ku meriv bi baldarî bi pêkhateyan re destwerdanê bike, bi karanîna alavên destwerdanê yên guncaw ên wekî jîg, hilgir û krênên jorîn. Di dema destwerdanê de, divê pêkhateyên granît ji xêzik, çalan û zirarên din ên fîzîkî werin parastin.
3. Parastina pêşîlêgirtinê:
Parastina birêkûpêk a pêkhateyên granît, tevî paqijkirin, rûnkirin û kalibrkirinê, ji bo pêşîgirtina li zirarê girîng e. Paqijkirina birêkûpêk pêşî li kombûna ax, toz û bermayiyan digire, ku dikarin li ser rûyê erdê bibin sedema xêzkirin û xirabûnê. Rûnkirin piştrast dike ku beşên tevger ên CMM, wekî rêlên rêber û bearing, bi rêkûpêk dixebitin. Kalibrkirin piştrast dike ku pêkhateyên CMM rast û domdar dimînin.
4. Kontrola birêkûpêk:
Ji bo tespîtkirina her nîşanên şikestin, çîp, an zirarên din, vekolîna birêkûpêk a pêkhateyên granît ên CMM girîng e. Divê vekolîn ji hêla teknîsyenên pispor ve were kirin ku di tespîtkirina nîşanên xisar, çirandin û zirarê de pispor in. Divê her zirara ku were tespîtkirin tavilê were çareser kirin da ku pêşî li zirara bêtir a pêkhateyan were girtin.
Di encamê de, pêkhateyên granît di performansa makîneya pîvandina sê-koordînatî de roleke girîng dilîzin. Ji ber vê yekê, bicîhanîna tedbîrên pêşîlêgirtinê ji bo kêmkirina zirarên li pêkhateyên granît ên CMM-ê ji bo misogerkirina pîvandinên rast û dirust û dirêjkirina temenê alavan girîng e. Bi bicîhanîna kontrolên jîngehê, destwerdana rast, lênêrîna pêşîlêgirtinê û vekolîna birêkûpêk, xetera zirara li pêkhateyên granît dikare were kêmkirin. Di dawiyê de, ev tedbîr dê temenê dirêj û performansa makîneya pîvandina sê-koordînatî misoger bikin.
Dema weşandinê: Nîsan-02-2024