Granît ji ber hêz û domdariya xwe materyalek populer e ku di gelek pîşesaziyan de tê bikar anîn. Dema ku di çêkirina makîneyên pîvandina koordînatên pirê (CMM) de tê bikar anîn, ew piştgiriyek domdar û pêbawer ji bo perçeyên tevger ên makîneyê peyda dike, û piştrast dike ku pîvandin rast in. Lêbelê, mîna her materyalek din, perçeyên granît dikarin ji xitimandin û şikestinê cefayê bikişînin, ku dikare di xebitandina CMM de bibe sedema pirsgirêkan. Ji ber vê yekê girîng e ku meriv bizanibe ka meriv çawa perçeyên granît bi lez û bez çareser dike û tamîr dike.
1. Nasîna pirsgirêkê: Berî ku hûn pirsgirêkekê tamîr bikin, divê hûn pêşî nas bikin ka ew çi ye. Pirsgirêkên hevpar ên bi perçeyên granît re şikestin, çîp û xêzik in.
2. Devera bandorbûyî paqij bikin: Piştî ku we devera pirsgirêkê destnîşan kir, girîng e ku hûn wê bi tevahî paqij bikin. Ji bo rakirina ax, bermahî an rûnê ji rûyê wê qumaşek û çareseriyek paqijkirinê bikar bînin.
3. Zirarê binirxînin: Piştî paqijkirina devera bandorbûyî, asta zirarê binirxînin. Ger zirar biçûk be, hûn dikarin bi karanîna kîteke tamîrkirina granîtê wê tamîr bikin. Lêbelê, heke zirar giran be, dibe ku hûn hewce bikin ku perçeyê bi tevahî biguherînin.
4. Parçeyê tamîr bike: Ger zirar biçûk be, ji bo tijîkirina her şikestin, çîp, an xêzikan kîteyek tamîrkirina granît bikar bîne. Talîmatên çêker ên li ser ka meriv çawa kîtê bikar tîne bişopînin.
5. Parçeyê biguherînin: Ger zirar giran be, dibe ku hûn hewce bikin ku parçeyê bi tevahî biguherînin. Ji bo siparîşkirina parçeyek yedek bi hilberîner an dabînkerê CMM re têkilî daynin. Gava ku hûn parçeya nû werdigirin, rêwerzên hilberîner bişopînin ka meriv çawa wê biguherîne.
6. Kontrolkirina kalibrasyonê bikin: Piştî tamîrkirin an guhertina beşa granît, kontrolkirina kalibrasyonê bikin da ku piştrast bibin ku CMM bi rêkûpêk dixebite. Kontrolkirina kalibrasyonê dê pîvandinê bigire nav xwe da ku bibînin ka ew bi encamên hêvîkirî re li hev dikin an na. Ger CMM bi rêkûpêk neyê kalibrkirin, wê li gorî wê rast bikin heya ku encam bi pîvanên standard re li hev bikin.
Di encamê de, çareserkirina pirsgirêk û tamîrkirina perçeyên granît di makîneya pîvandina koordînatên pirê de hewceyê baldariyek baldar li ser hûrguliyan û teknîkên rast e. Bi şopandina gavên ku li jor hatine destnîşan kirin, hûn dikarin perçeyên granît bi lez û bez tamîr bikin, û piştrast bikin ku CMM-ya we bi rastî û pêbawer dixebite. Ji bîr mekin, lênêrîna birêkûpêk a CMM-ya we ji bo pêşîgirtina li her pirsgirêkek di serî de girîng e, ji ber vê yekê pê ewle bin ku hûn muayeneyên rûtîn û paqijkirinan plansaz bikin da ku makîneya we di rewşek çêtirîn de bimîne.
Dema weşandinê: 16ê Nîsanê, 2024