Granit ji ber îstîqrara dimensîyonê ya hêja, serhişkî, û taybetmendiyên şilkirina vibrasyonê, materyalek bi gelemperî di alavên nîvconductor de tê bikar anîn.Tevî domdariya wê, lênihêrîn û domandina rast hewce ye ku performansa çêtirîn peyda bike û temenê pêkhateyên granite dirêj bike.
Li jêr hin hewcedariyên bingehîn ên ji bo domandin û domandina pêkhateyên granît di alavên nîvconductor de hene:
1. Paqijkirina bi rêkûpêk
Pêdivî ye ku pêkhateyên granît bi rêkûpêk bêne paqij kirin da ku pêşî li berhevkirina gemaran bigire ku dikare kalîte û rastbûna wan têk bibe.Ev bi karanîna paqijkerên ne-abrasive û firçeyên nerm pêk tê ji bo rakirina bermayiyan an qirêjê ku dibe ku li ser rûxê kom bûye.
Bernameyek paqijkirina birêkûpêk di heman demê de ji bo domandina balkêşiya estetîkî ya pêkhateyên granît jî dibe alîkar û paqijiya giştî ya alavên nîvconductor zêde dike.
2. Rûnkirin
Parçeyên tevgerê yên hêmanên granît hewceyê rûnê rast hewce dike ku kêş û cilê kêm bike.Lêbelê, girîng e ku meriv lubrîcanên ku bi granît an materyalên din ên ku di amûreyê de têne bikar anîn re reaksiyonê nakin bikar bînin.
Lubrîcanên bingehîn ên silicone ji bo pêkhateyên granît bijarek populer in ji ber ku ew ne reaktîf in û li dû xwe bermayiyê nahêlin.Lêbelê, pêdivî ye ku meriv rêwerzên hilberîner bişopîne da ku ji zêde-rûnkirinê dûr nekevin, ku dikare bibe sedema gemarî û pirsgirêkên din.
3. Calibration
Pêkhateyên granît, nemaze yên ku ji bo serîlêdanên rast têne bikar anîn, divê bi periyodîk bêne pîvandin da ku rastbûn û hevgirtinê misoger bikin.Kalibrasyon bi berhevdana xwendinên amûrê bi standardek naskirî re û li gorî wê verastkirina mîhengan pêk tîne.
Kalibrasyona birêkûpêk arîkariya tesbîtkirin û rastkirina her nerastî an nakokî di nav amûrê de dike berî ku ew bandorê li kalîteya pêvajoya hilberînê û hilberên paşîn bikin.
4. Parastina ji zirarê
Parçeyên granît bi gelemperî giran û zexm in, lê ew hîn jî dikarin ji çavkaniyên cihêreng zirarê bibînin.Mînakî, bandor, lerzîn, û rûbirûbûna germahiyên zêde dikare bibe sedema ku granît biqelişe, çîp, an biqelişe.
Ji bo parastina pêkhateyên granît ji zirarê, girîng e ku meriv rêwerzên çêker ji bo hilanîn û hilanîna amûrê bişopîne.Di heman demê de, pêdivî ye ku amûr di dema karanîna an veguheztinê de nekeve bin zor û zextek zêde.
5. Kontrolkirin
Kontrola periyodîk a pêkhateyên granît beşek bingehîn a lênêrînê ye ji ber ku ew ji bo naskirina nîşanên cil, xirabûn, an zirarê dibe alîkar.Pirsgirêkên ku di dema teftîşê de têne kifş kirin divê bi lez bêne çareser kirin da ku pêşî li zirara bêtir bigirin û performansa çêtirîn biparêzin.
Teftîşê kontrolên dîtbarî yên amûrê, tevî hemî beş û pêlavan, vedihewîne da ku ew ewle bin û wekî ku tê xwestin tevbigerin.
Di encamê de, hêmanên granît ji bo performans û qalîteya alavên nîvconductor krîtîk in, û lênihêrîn û domandina wan ya rast ji bo hilberî û kargêriya çêtirîn pêdivî ye.Paqijkirina birêkûpêk, rûnkirin, kalibrasyon, parastina ji zirarê, û vekolîn hin hewcedariyên ji bo misogerkirina dirêjbûn û bandorkeriya pêkhateyên granît in.Bi şopandina van rêwerzan, hilberînerên alavên nîvconductor dikarin pêvajoyên hilberîna xwe xweşbîn bikin û hilberên kalîteya bilind ji xerîdarên xwe re radest bikin.
Dema şandinê: Mar-19-2024