Makîneya Pîvana Koordînat (CMM) makîneyek bêhempa ye ku ji bo pîvandinên rast tê bikar anîn.Ew ji bo pîvandina alavên mezin û tevlihev, qalib, mir, parçeyên makîneyê yên tevlihev, û hêj bêtir, bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng, yên wekî hewa, otomotîv, bijîjkî û yên din de tê bikar anîn.
Yek ji hêmanên herî girîng ên CMM-ê avahiya granît e.Granît, ku materyalek pir bi îstîqrar û domdar e, ji bo platforma pîvana nazik bingehek hêja peyda dike.Parçeyên granît bi baldarî bi toleransên rast têne makîne kirin da ku ji bo pîvandinên rast rûyek aram û rast peyda bikin.
Piştî ku hêmanek granîtîkî hate çêkirin, pêdivî ye ku ew bi rêkûpêk çerxek parastin û kalibrasyonê derbas bibe.Ev ji pêkhateya granît re dibe alîkar ku bi demê re struktur û aramiya xweya bingehîn biparêze.Ji bo ku CMM pîvandinên pir rastîn pêk bîne, pêdivî ye ku ew were parastin û pîvandin da ku pergalek pîvandina rast peyda bike.
Tespîtkirina çerxa parastin û kalibrasyonê ya pêkhateyên granît ên CMM çend gavan digire:
1. Lênêrîna birêkûpêk: Pêvajoya lênêrînê bi vekolînek rojane ya strukturên granît dest pê dike, nemaze ji bo kontrolkirina nîşanên cil û zirarê li ser rûyê granite.Ger pirsgirêk werin tespît kirin, gelek teknîkên polandî û paqijkirinê hene ku dikarin werin bikar anîn da ku rastiya rûyê granite sererast bikin.
2. Kalibrasyon: Dema ku lênêrîna rûtîn qediya, gava din kalibrasyona makîneya CMM ye.Kalibrasyon bi karanîna nermalava pispor û amûrên pispor ve girêdayî ye ku performansa rastîn a makîneyê li hember performansa wê ya bendewar bipîve.Her nakokî li gorî wê têne sererast kirin.
3. Kontrolkirin: Teftîşkirin di çerxa lênihêrîn û kalibrasyonê ya makîneyek CMM de gavek girîng e.Teknîsyenek jêhatî vekolînek bêkêmasî ya pêkhateyên granît dike da ku nîşanên xisar û zirarê an zirarê kontrol bike.Vekolînên weha dibin alîkar ku hûn pirsgirêkên potansiyel ên ku dikarin li ser rastbûna pîvandinên makîneyê bandor bikin ji holê rakin.
4. Paqijkirin: Piştî vekolînê, hêmanên granît bi tevahî têne paqij kirin da ku her qirêj, bermahî û gemarên din ên ku dibe ku li ser rûyê erdê kom bûne werin rakirin.
5. Veguheztin: Di dawiyê de, heke pêkhateyek granît gihîştiye dawiya jiyana xwe, girîng e ku meriv wê biguhezîne da ku rastbûna makîneya CMM biparêze.Dema ku meriv çerxa guheztina pêkhateyên granît, di nav de hejmara pîvandinên hatine girtin, celebê xebata ku li ser makîneyê hatî kirin, û hêj bêtir, divê faktorên cihêreng bêne hesibandin.
Di encamê de, çerxa parastin û kalibrasyonê ya hêmanên granît ên makîneyek CMM ji bo domandina rastbûna pîvandinan û misogerkirina dirêjahiya makîneyê pir girîng e.Ji ber ku pîşesazî ji bo her tiştî ji kontrolkirina kalîteyê bigire heya R&D-ê xwe dispêre pîvandinên CMM, rastbûna pîvandinên rast di dabînkirina hilberên kalîteya bilind û pêbawer de pir girîng e.Ji ber vê yekê, bi şopandina nexşeyek lênihêrîn û kalibrasyonê ya standardkirî, makîne dikare ji bo salên pêş de pîvandinên rast peyda bike.
Dema şandinê: Avrêl-09-2024