Makîneya Pîvandina Koordînatê (CMM) makîneyek bêhempa ye ku ji bo pîvandinên rast tê bikar anîn. Ew bi berfirehî li gelek sektoran tê bikar anîn, wek hewavanî, otomatîv, bijîşkî û yên din, ji bo pîvandina alavên mezin û tevlihev, qalib, qalib, perçeyên makîneyên tevlihev û hwd.
Yek ji pêkhateyên herî girîng ên CMM avahiya granît e. Granît, ji ber ku materyalek pir aram û bi pîvanên xwe yên bilind-sabît e, bingehek hêja ji bo platforma pîvandinê ya nazik peyda dike. Pêkhateyên granît bi baldarî li gorî toleransên rast têne makînekirin da ku rûyek aram û rast ji bo pîvandinên rast peyda bikin.
Piştî ku pêkhateyeke granîtîk tê çêkirin, pêdivî ye ku ew bi rêkûpêk ji bo lênêrîn û kalibrkirinê derbas bibe. Ev yek alîkariya pêkhateya granîtê dike ku avahiya xwe ya resen û aramiya xwe bi demê re biparêze. Ji bo ku CMM pîvandinên pir rast pêk bîne, pêdivî ye ku ew were lênêrîn û kalibrkirin da ku pergaleke pîvandinê ya rast were misoger kirin.
Destnîşankirina çerxa lênêrîn û kalibrkirinê ya pêkhateyên granît ên CMM çend gavan dihewîne:
1. Parastina rûtîn: Pêvajoya parastinê bi vekolîneke rojane ya avahiya granît dest pê dike, bi taybetî ji bo kontrolkirina her nîşanên xirabûn û zirara li ser rûyê granît. Ger pirsgirêk werin tespîtkirin, teknîkên cûrbecûr ên cilkirin û paqijkirinê hene ku dikarin werin bikar anîn da ku rastbûna rûyê granît sererast bikin.
2. Kalibrasyon: Piştî ku lênêrîna rûtîn qediya, gava din kalibrasyona makîneya CMM ye. Kalibrasyon karanîna nermalav û alavên taybetî ji bo pîvandina performansa rastîn a makîneyê li hember performansa wê ya hêvîkirî vedihewîne. Her cûdahî li gorî wê têne sererast kirin.
3. Vekolîn: Vekolîn gaveke girîng e di çerxa lênêrîn û kalibrkirina makîneyeke CMM de. Teknîsyenekî jêhatî vekolîneke berfireh a pêkhateyên granît pêk tîne da ku nîşanên xisar û şikestinê an zirarê kontrol bike. Vekolînên bi vî rengî dibin alîkar ku her pirsgirêkên potansiyel ên ku dikarin bandorê li rastbûna pîvandinên makîneyê bikin ji holê werin rakirin.
4. Paqijkirin: Piştî vekolînê, pêkhateyên granît bi tevahî têne paqijkirin da ku her ax, bermahî û gemarên din ên ku dibe ku li ser rûyê erdê kom bûne werin rakirin.
5. Guhertin: Di dawiyê de, heke pêkhateyeke granîtê gihîştibe dawiya temenê xwe, girîng e ku ew were guhertin da ku rastbûna makîneya CMM were parastin. Dema ku çerxa guheztina pêkhateyên granîtê tê destnîşankirin, divê gelek faktor werin hesibandin, di nav de hejmara pîvandinên hatine girtin, celebê karê ku li ser makîneyê tê kirin û hwd.
Di encamê de, çerxa parastin û kalibrkirina pêkhateyên granît ên makîneya CMM ji bo parastina rastbûna pîvandinan û misogerkirina temenê makîneyê girîng e. Ji ber ku pîşesazî ji bo her tiştî, ji kontrola kalîteyê bigire heya R&D, xwe dispêrin pîvandinên CMM, rastbûna pîvandinên rast ji bo misogerkirina hilberên bi kalîte û pêbawer girîng e. Ji ber vê yekê, bi şopandina bernameyek standardîzekirî ya parastin û kalibrkirinê, makîne dikare pîvandinên rast ji bo salên pêş de peyda bike.
Dema weşandinê: Nîsan-09-2024