Neh Pêvajoyên Moding Produces ên seramîkên Zirconia

Neh Pêvajoyên Moding Produces ên seramîkên Zirconia
Pêvajoya mestir di tevahiya pêvajoya amadekirinê ya materyalên seramîk de rolek dilîze, û mifteya pêbaweriya performansê û dubarekirina hilberîna materyal û pêkhatên seramî ye.
Bi pêşkeftina civakê, rêbaza destdirêjiya kevneşopî, rêbaza avakirina wheel, hwd, û hwd. ZRO2 Materyalên seramîk ên baş bi gelemperî di 9 cûreyên pêvajoyên mestir de têne bikar anîn (2 celeb rêbazên zuha û 7 celeb rêbazên şil):

1. Kulîlkên hişk

1.1 zexta hişk

Pressapkirina zuwa zext bikar tîne da ku pîvaza seramîk li deverek taybetî ya laş çap bike. Essenceya wê ev e ku di bin çalakiya hêzê de, perçeyên pîvaz di moşenê de nêzî hev dibin, û bi zexmî ji hêla fîşekên navxweyî ve têne hev kirin da ku rengek diyarkirî biparêzin. Deftera bingehîn a di laşên kesk ên zuhandî de hevsengî ye, ku ji ber fenomenek navxweyî di navbera pîvaz û dîwêr de ye, di encama zirara zextê de di encamê de di encamê de di encamê de di encamê de.

Feydeyên zexta zuwa ne ku mezinahiya laşê kesk rast e, operasyon hêsan e, û hêsan e ku meriv operasyona mekanîkî fêm bike; Naveroka mîzê û binder di zexta ziwa kesk de kêm e, û şilav û şewq û şewqê piçûk e. Ew bi piranî tête bikar anîn ku hilberên bi şêwazên hêsan pêk tê, û rêjeya xalîçeyê piçûk e. Mesrefa hilberîna zêdebûyî ya ku ji hêla kincên mestir ve dibe sedema zexta zexta zuwa ye.

1.2 zextkirina isostatîk

Pressapkirina isostatîk rêbazek damezrandina taybetî ye ku li ser bingeha zexta zuha ya kevneşopî hatî pêşve xistin. Ew zexta veguhastinê ya fluide bikar tîne da ku zextê li hundurê pîvanê li hundurê moşena elastîkî ji her alî ve bike. Ji ber domdariya zexta navxweyî ya liquidê, pîvaz di her aliyan de heman zextê dide, ji ber vê yekê cûdahiya di dendika laşê kesk de dikare were avêtin.

Pressapemeniya isostatîk di nav kaxezê isostatîk a isostatîk û zexta isostatîk de tê dabeş kirin. Kulîlka isostasyonê ya isostatîk dikare hilberên bi şêwazên tevlihev ava bike, lê ew tenê dikare bi navgîniyê bixebite. Kulîlka isostasyonê ya zuwa dikare operasyona domdar a otomatîkî fêm bike, lê tenê dikare hilberên bi pêlavên hêsan ên wekî çargoşeyên çargoşe, dorpêç û tubular pêk bîne. Pressapemeniya isostatîk dikare laşek kesk a yekalî û dendik bistîne, lê alavên piçûktir û dorpêçê tevlihev û biha ne bilind e, û ew ji bo hilberîna materyalan bi daxwazên taybetî re maqûl e.

2 Formasyona şil

2.1 grouting
Pêvajoya Modingê ya Grouting bi vî rengî ve tête çêkirin, cûdahî ev e ku pêvajoya moulding pêvajoya dehydration fîzîkî û pêvajoya koagulasyona kîmyewî pêk tîne. Dehydration fîzîkî bi çalakiya capillary ya moşeka gypsumê porous di nav dirûşmeyê de avê diherike. Ca2 + ku ji hêla belavkirina caso4 ya erdê ve hatî çêkirin, hêza ionîk a dirûşmeyê zêde dike, di encamê de florisculation of slur.
Di bin çalakiya dehydration û koagulasyona kîmyewî de, parçeyên pîvaza seramîk li ser dîwarê gypsumê ya gypsum têne depokirin. Grouting ji bo amadekirina parçeyên seramîk ên mezin ên bi şikilên mezin, lê qalîteya laşê kesk, di nav de, bi rengekî kesk, herheyî, belengaz e, ew ne ji bo operasyonên otomatîk ne maqûl e.

2.2 Damezrandina Mirinê ya Hot
Damezrandina mirinê ya germ e ku meriv bi bingaturek bilind (parafîn) bi binê germahiya bilind (60 ~ 100 ℃) tevlihev bike da ku dirûşmek ji bo kapîtkirina mirinê ya germ bistîne. Kulîlk di bin çalakiya hewayê ya zextkirî de tê de tête nav kirin, û zext tê domandin. Cooling, demoulding da ku şekek wax bistîne, wax di bin parastina pîvazek entertê de ye ku laşek kesk bistîne, û laşê kesk bi germahiya bilind re bibe poste.

Laşê kesk ku ji hêla davêjê germ ve hatî damezrandin, strukturên xwerû yên yekbûyî, strukturên navxweyî yên yekgirtî, cil û bergên hilberê yên kêmtir, û ji bo materyalên cûda yên xav e. Germahiya şiliya wax û mêjiyê pêdivî ye ku bi tundî were kontrol kirin, wekî din ew ê bibe sedema çêkirina parçeyên mezin, û pêvajoya agirbestê ya du-gavî ya tevlihevî ye.

2.3 Kevnekirina tîpa
Kevneşopiya tape bi tevahî pîvaza seramîk bi rengek mezin a girêdana organîk, biryardar, û hwd. Ew di nav nozzleya xwarinê de ji hêla belengaz ve diherike, û fîlim piştî zuwa tê wergirtin.

Ev pêvajoyê ji bo amadekirina materyalên fîlimê maqûl e. Ji bo bidestxistina nermbûnek çêtir, mîqdarek mezin a organîk tê zêdekirin, û pîvanên pêvajoyê têne kontrol kirin, wekî din jî bi hêsanî dibe sedema kêmasiyên wekî peeling, streaks, hêza fîlimê ya kêm an pehnek dijwar. Mijara organîk a toksîk e û dê bibe sedema şewitandina jîngehê, û pergalek ne-toksîkî ya ne-toksîk divê bi qasî ku ji bo kêmkirina îtîrafê jîngehê were bikar anîn.

2.4 Gel Moulding Injection
Teknolojiya Molding ya Gelê pêvajoyek nû ya prototîpa nû ya koloidal e ku yekem car ji lêkolînerên neteweyî yên Oak Ridge di destpêka salên 1990-an de hatî çêkirin. Di bingeha xwe de karanîna çareseriyên organîk ên organîk e ku polîmer dike ku di nav hêzên zêde de polîmer-pir biparêze.

Kulîlkek ji pîvaza seramîk ku di çareseriya organîkên organîk de tê belav kirin di moşekê de tê avêtin, û polimerizên monomer ji bo çêkirina perçeyek gelled. Ji ber ku Polymer-Sold-ê ya paşîn bi tenê 10% -20% (Fraksiyona Mass) Polymer tê de heye, hêsan e ku meriv solvent ji parçeya gel ji hêla pêngavek ziwa ve were derxistin. Di heman demê de, ji ber girêdana paşîn a polîmeran, polîmer nekarin di dema pêvajoya rûnê de bi solvent re koç bikin.

Ev rêbaz dikare ji bo çêkirina parçeyên seramîk ên yek-qonaxê, ku dikare perçeyên seramîk ên tevlihev, quasi-net-sized ava bike, û hêza wê ya kesk bi qasî 20-30mpa an jî bêtir e, ku dikare were nûvekirin. Pirsgirêka sereke ya vê rêbazê ev e ku rêjeya kêmbûna laşê embryo di pêvajoya dendikbûnê de, ku bi hêsanî rêve dibe sedema deformasyona laşê embryo. Hinek Monomên Organîk xwedî astengiya oksîjenê ne, ku dibe sedema ku erdê pez û perçe bibe; Ji ber pêvajoya pirjimar a organîkî ya organîkî, dibe sedema şilkirina germahiyê rê dide hebûna stresê navxweyî, ya ku dibe sedema şikestinê û hwd.

2.5 Molding Injeksiyonê ya Rasterast
Mînakên xwerû yên rasterast ên sêwiranê ji hêla Eth Zurich ve hatî pêşve xistin.

Di pêvajoyê de pêşkeftina reaksiyonên kîmyewî kontrol bikin. Reaksiyonê berî ku mîqdara injeksiyonê hêdî bi hêdî tê meşandin, kêm tê girtin, û reaksiyonê piştî şandina injeksiyonê, dirûşm dike, û dirûşmeya felqê di laşek zexm de tê veguheztin. Laşê kesk a wergirtî xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên baş e û hêz dikare bigihîje 5kpa. Laşê kesk tê hesibandin, zuwa û guneh kirin da ku beşek seramîk a dirûvê xwestinê ava bikin.

Feydeyên wê ev in ku ne hewce ye an tenê hewceyê piçûkek additivên organîk (kêmtir ji 1%) ye, dendika kesk e (55% 70%), û ew dikare perçeyên seramîk ên mezin û tevlihev ava bike. Dabeşkirina wê ev e ku additives biha ne, û gaz di dema reaksiyonê de tê berdan.

2.6 Mînakên injeksiyonê
Mînakên injeksiyonê demek dirêj di mêjûya hilberên plastîk û pîvandina mêşên metal de hatine bikar anîn. Vê pêvajoyê ji bo organên germî yên germê an germahiya germê ya bilind a organên thermosetting. Pîvaz û kargêrê organîk di alavên tevlihevkirina taybetî de tevlihev dibin, û dûv re jî di binê zexta bilind de (bi sedan mîlan MPA) tê şandin. Ji ber zexta mezin a mestir, blokên bidestxistî xwedan dimenên rastîn, dirûvê bilind û strukturek berbiçav; Bikaranîna alavên mestirên taybetî bi rengek hilberîna hilberînê pir baştir dike.

Di dawiya salên 1970-an û destpêka 1980-an de, pêvajoya şandina injeksiyonê li ser pîvandina perçeyên seramîk hate bicîh kirin. Vê pêvajoyê bi lêzêdekirina materyalên barbên mezin re, ku gelek mijarek organîk, ku pêvajoyek plastîk a seramîk a seramîk e. Di teknolojiya şandina injeksiyonê de, ji bilî karanîna organên thermoplastîkî (wek poliseten, polisetting) laşê zerikê.

Pêvajoya moulding ya injeksiyonê xwedan taybetmendiyên asta otomatîk û mezinahiya rastîn a vala ye. Lêbelê, naveroka organîk di laşê kesk de ji parçeyên seramîk ên birêkûpêkî bi qasî 50vol%. Demek dirêj dirêj dibe, çend rojan bi dehan rojan, da ku van madeyên organîk di pêvajoya sintering ya paşîn de hilweşînin, û hêsan e ku bibe sedema kêmasiyên kalîteyê.

2.7 Molding Injection Koloidal
Ji bo çareserkirina pirsgirêkên mezin ên organîk û zehmetiya tengasiyê di pêvajoyek kevneşopî ya injeksiyonê de, ji bo prototîkek kolekirî ya koloidal ji bo famkirina birêkûpêkkirina seramika baranê ya kolektîf. avakirin.

Fikra bingehîn ev e ku meriv bi moulding koloidal bi moulding injeksiyonê re têkildar bike, bi karanîna alavên xweseriya veguhêzbar û teknolojiya nû ya paqijkirinê ya ku ji hêla pêvajoya koletiyê ya koloidal ve hatî peyda kirin. Vê pêvajoya nû ji 4WT kêmtir bikar tîne.% Madeya organîk. Mîqdarek piçûk a organîk an kompleksên organîk ên di sekinandina avê de ji bo ku zûtirîn polimerization organîk li ser mêjûya organîkî bikar bînin da ku skeletonek organîk ava bikin, ku bi tewra tewra gerîdokî çêdike. Di nav wan de, ne tenê dema ku bi tundî bi rengek kurt tê kurt kirin,

Cûdahiyek mezin a di navbera mêjûya injeksiyonê ya seramîk û pîvandina koloidal de heye. Cûdahiya bingehîn ev e ku berê ye ku berê kategoriya kemîna plastîk e, û ya paşîn ji bo şoxkirina dirûşmeyê ye, ango, dirûşmek plastîk tune û materyalek barbar e. Ji ber ku dirûşmek di kozika koloidal de plastîk tune, ramana kevneşopî ya şandina enamîkî ya seramîk nayê pejirandin. Ger Molding Colloidal bi materyalên navmalîn re têkildar e, ku materyalên seramîk ên bi karanîna amûrên werzîşê û teknolojiya nû ya ku ji hêla pêvajoya koletiyê ya koloidal ve tê peyda kirin tê fêm kirin.

Pêvajoya nû ya şandina navamîk a colloidal a seramîk ji moulding-ê ya Kolloidal a General cuda ye. Feydeya otomatîk a moşekek berbiçav de sublimasyonek jêhatî ye ji pêvajoya moulding koloidal, ku dê hêviya ji bo pîşesaziya sererastîkên bilind be.