Teknolojiya pîvandinê ji bo granîtê - rast bi mîkronê
Granît pêdiviyên teknolojiya pîvandinê ya nûjen di endezyariya mekanîkî de pêk tîne. Ezmûna di çêkirina kursiyên pîvandin û ceribandinê û makîneyên pîvandina koordînatê de nîşan daye ku granît li gorî materyalên kevneşopî xwedî avantajên berbiçav e. Sedem wiha ye.
Pêşketina teknolojiya pîvandinê di sal û dehsalên dawî de îro jî balkêş e. Di destpêkê de, rêbazên pîvandinê yên hêsan ên wekî panelên pîvandinê, kursiyên pîvandinê, kursiyên ceribandinê û hwd. bes bûn, lê bi demê re pêdiviyên ji bo kalîteya hilberê û pêbaweriya pêvajoyê her ku diçû zêdetir dibûn. Rastbûna pîvandinê ji hêla geometriya bingehîn a pelê ku tê bikar anîn û nezelaliya pîvandinê ya sonda têkildar ve tê destnîşankirin. Lêbelê, karên pîvandinê tevlihevtir û dînamîktir dibin, û divê encam rasttir bibin. Ev yek destpêka metrolojiya hevrêzên fezayî nîşan dide.
Rastbûn tê wateya kêmkirina xeletiyê
Makîneyeke pîvandina koordînatên 3D ji pergaleke pozîsyonê, pergaleke pîvandinê ya bi çareseriya bilind, sensorên guheztin an pîvandinê, pergaleke nirxandinê û nermalava pîvandinê pêk tê. Ji bo ku rastbûna pîvandinê ya bilind were bidestxistin, divê cudabûna pîvandinê were kêmkirin.
Çewtiya pîvandinê cudahiya di navbera nirxa ku ji hêla amûra pîvandinê ve tê nîşandan û nirxa referansa rastîn a mîqdara geometrîkî (standarda kalibrasyonê) de ye. Çewtiya pîvandina dirêjahiyê E0 ya makîneyên pîvandina koordînatên nûjen (CMM) 0.3+L/1000µm e (L dirêjahiya pîvandî ye). Sêwirana amûra pîvandinê, sonda, stratejiya pîvandinê, perçeya kar û bikarhêner bandorek girîng li ser cûdahiya pîvandina dirêjahiyê dike. Sêwirana mekanîkî faktora bandorker a herî baş û domdar e.
Bikaranîna granîtê di metrolojiyê de yek ji faktorên girîng e ku bandorê li sêwirana makîneyên pîvandinê dike. Granît ji bo hewcedariyên nûjen materyalek hêja ye ji ber ku ew çar hewcedariyên ku encaman rasttir dikin pêk tîne:
1. Aramiya xwerû ya bilind
Granît kevirekî volkanîk e ku ji sê pêkhateyên sereke pêk tê: kuartz, feldspat û mîka, ku bi krîstalîzasyona heliyayî ya keviran di qalikê erdê de çêdibe.
Piştî bi hezaran salan "pîrbûnê", granît xwedî tevnûrek yekreng e û ti zextek navxweyî tune. Bo nimûne, împala nêzîkî 1.4 milyon salî ne.
Granît xwedî hişkbûnek mezin e: 6 li ser pîvana Mohs û 10 li ser pîvana hişkbûnê.
2. Berxwedana germahiya bilind
Li gorî materyalên metalî, granît xwedî katsayiyeke berfirehbûnê ya kêmtir e (nêzîkî 5µm/m*K) û rêjeya berfirehbûna mutleq a kêmtir e (mînak pola α = 12µm/m*K).
Germahiya kêm a granît (3 W/m*K) li gorî pola (42-50 W/m*K) bersiveke hêdî dide guherînên germahiyê.
3. Bandora kêmkirina vibrasyonê pir baş e
Ji ber avahiya yekreng, granît streseke mayî nabîne. Ev yek lerizînê kêm dike.
4. Rêhesina rêberiya sê-hevrêz bi rastbûnek bilind
Granît, ji kevirê hişk ê xwezayî tê çêkirin, wekî plakaya pîvandinê tê bikar anîn û bi amûrên elmasê pir baş dikare were makînekirin, di encamê de perçeyên makîneyê bi rastbûnek bingehîn a bilind çêdibin.
Bi hûrkirina destî, rastbûna rêlên rêber dikare bi asta mîkronê were çêtirîn kirin.
Di dema hûrkirinê de, deformasyonên parçeyên girêdayî barê dikarin bêne hesibandin.
Ev dibe sedema rûyek pir zextkirî, ku rê dide karanîna rêberên birrîna hewayî. Rêberên birrîna hewayî ji ber kalîteya rûberê bilind û tevgera bêtemas a şaftê pir rast in.
di encamê de:
Aramiya xwerû, berxwedana germahiyê, kêmkirina lerzînê û rastbûna rêhesina rêber çar taybetmendiyên sereke ne ku granîtê dikin materyalek îdeal ji bo CMM. Granît her ku diçe di çêkirina kursiyên pîvandin û ceribandinê de, û her weha li ser CMM-an ji bo panelên pîvandinê, maseyên pîvandinê û alavên pîvandinê de tê bikar anîn. Granît di pîşesaziyên din de jî tê bikar anîn, wekî amûrên makîneyê, makîne û pergalên lazer, makîneyên mîkromakînkirinê, makîneyên çapkirinê, makîneyên optîkî, otomasyona montajê, pêvajoya nîvconductor, û hwd., ji ber zêdebûna hewcedariyên rastbûnê ji bo makîne û pêkhateyên makîneyê.
Dema weşandinê: 18ê rêbendana 2022an