Di warê pîvandina rast de, rastbûna kalibrkirinê ya makîneya pîvandina sê-koordînatî (CMM) rasterast bandorê li pêbaweriya encamên pîvandinê dike. Rêzên granîtê yên bi rastbûna 1μm, ji ber taybetmendiyên xwe yên fîzîkî yên sabît û rastbûna çêkirinê ya pir bilind, bûne amûrên îdeal ji bo kalibrkirina makîneyên pîvandina sê-koordînatî. Li jêr dê danasînek berfireh a gavên taybetî yên kalibrkirina makîneya pîvandina sê-koordînatî bi karanîna rêzek granîtê ya rastbûna ZHHIMG® 1μm pêşkêşî we bike.
I. Amadekariyên berî kalibrkirinê
Şert û mercên hawîrdorê kontrol bikin: Piştrast bikin ku germahiya hawîrdora pîvandinê li 20±1℃ sabît e, û şilbûn di navbera% 40 û 60% de tê kontrol kirin. Di heman demê de, destwerdana lerizînê ya ji ber tevgera personel û xebitandina alavan kêm bikin. Standardên hawîrdorê yên atolyeya germahî û şilbûna sabît ên ZHHIMG®-ê bi awayekî rast hatine sêwirandin da ku piştrast bikin ku hilberên granît di dema pêvajoya hilberînê de ji hêla faktorên hawîrdorê ve nayên bandor kirin. Ev jî bi awayekî nerasterast girîngiya şert û mercên hawîrdorê ji bo pîvandina rast îspat dike.
Paqijkirina amûr û amûran: Bi qumaşek bêlîf û paqijkerek taybetî maseya kar, sond û rûyê rêza granît a makîneya pîvandina sê-koordînatî bi baldarî paqij bikin da ku toz, lekeyên rûn an qirêjiyên din tune bin, da ku bandorê li rastbûna pîvandinê neke.
Sertîfîka û rewşê piştrast bikin: Piştrast bikin ku sertîfîkaya kalibrkirinê ya ku bi sernavê granîtê ve girêdayî ye di nav dema derbasdariya wê de ye, û li ser rûyê sernavê ti xêzik, zirar an kêmasiyên din ên eşkere tune ne. Her berhema ZHHIMG®-ê ceribandinên hişk derbas dike û bi sertîfîkayên ceribandinê yên otorîter ve hatî çêkirin da ku piştrast bike ku rastbûna hilberê li gorî standardan e.
Ii. Gavên Operasyona Kalibrasyonê
Xêza granîtê deyne: Xêza granîtê ya rastîn a 1μm bi awayekî sabît li ser maseya xebatê ya makîneya pîvandina sê-koordînatî deyne, û hewl bide ku wê bi eksên koordînatî yên makîneya pîvandinê re paralel bike. Ji bo ku di dema pîvandinê de rê li ber livîna xetê bigire, amûrek taybetî an bingehek magnetîkî bikar bîne da ku wê rast bikî.
Destpêkirin û bicihkirina sondayê: Makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî bidin destpêkirin û operasyonên destpêkê li ser sondayê pêk bînin da ku piştrast bibin ku ew di rewşa xebata normal de ye. Dûv re, serê pîvandinê yê makîneya pîvandinê kontrol bikin da ku hêdî hêdî li jor xala pîvandina destpêkê ya rêzika granît biçe, ji bo pîvandinê amade bibe.
Nirxa navînî ya pîvandina pir-xalan bigirin: Li gorî dirêjahiya rêça granît, bi kêmî ve pênc xalên pîvandinê bi yekrengî hilbijêrin (wek xala destpêkê, xala 1/4, xala navîn, xala 3/4, û xala dawiyê), probê kontrol bikin da ku pîvandina têkiliyê li ser her xala pîvandinê bi rêzê pêk bînin, û daneyên pîvandinê yên her xalê tomar bikin. Rastbûna bilind a rastgirên granît ên ZHHIMG® dikare piştrast bike ku ev daneyên pîvandinê bi rastî rewşa rastbûna makîneya pîvandinê nîşan didin.
Hesabkirina çewtiyê û kalibrkirin: Daneyên ku ji hêla makîneya pîvandinê ve hatine tomar kirin bi nirxa nominal a rêzika granît re bidin ber hev da ku nirxa çewtiyê ya her xala pîvandinê were hesibandin. Li gorî rewşa çewtiyê, pergala hevrêziyê ya makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî bi karanîna nermalava kalibrkirinê ya makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî tê verastkirin û kalibrkirin heya ku çewtiya pîvandinê di nav rêza destûr de were kontrol kirin.
Verastkirina pîvandina dubarekirî: Piştî ku kalibrkirin qediya, ji bo verastkirina bandora kalibrkirinê, dîsa li ser rêza granît pîvandinên pir-xalî bikin. Ger xeletiya di navbera encama pîvandinê û nirxa nominal de di nav ±1μm de be, ev nîşan dide ku kalibrkirin serketî ye. Ger xeletî nisbeten mezin be, gavên xebatê hewce ne ku ji nû ve werin kontrol kirin. Ger hewce be, ji bo destgirtinê bi pisporan re têkilî daynin.
Iii. Parastin û Tedbîrên Piştî Kalibrasyonê
Xêzikê bi rêkûpêk hilînin: Piştî ku karê kalibrkirinê qediya, xêzika granîtê bi qumaşek paqij û bêlîf paqij bikin, wê têxin qutiyek pakkirinê an jî qutiyek parastinê ya taybet, û di hawîrdorek hişk û bi germahiya sabît de hilînin da ku xêzik şil nebe an zirarê nebîne.
Kalibrkirina birêkûpêk: Ji bo misogerkirina rastbûna pîvandina demdirêj a makîneya pîvandinê, tê pêşniyar kirin ku her 3 heta 6 mehan carekê makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî bi rêzikek granîtê ya rastîn a 1μm were kalibrkirin. Di heman demê de, dema ku makîneya pîvandinê veguhastin, lênêrîn an guhertinên girîng di şert û mercên hawîrdorê de derbas kiribe, divê kalibrkirin jî di wextê xwe de were kirin.
Xebata Standard: Di dema karanîna rojane de, ji bo ku zirar negihêje alav an amûran ji ber xebata nerast, ku dibe ku bandorê li rastbûna pîvandinê bike, di dema karanîna rojane de, bi hişkî prosedurên xebitandinê bişopînin da ku makîneya pîvandina sê-koordînatî û rêzika granît bikar bînin.
Bi gavên jorîn, rêzika granîtê ya rastîn a ZHHIMG® 1μm dikare bi bandor were bikar anîn da ku makîneya pîvandina sê-koordînatî kalibr bike, rastbûn û pêbaweriya encamên pîvandina wê misoger bike û garantiyek xurt ji bo xebata pîvandina rast peyda bike.
Dema şandinê: 18ê Hezîrana 2025an