Di pêvajoya çêkirina nîvconductoran de, birîna wafer gaveke girîng e ku ji alavan rastbûn û aramiya bilind dixwaze. Bingehên makîneyên granît ên ZHHIMG®-ê dema ku di makîneyên birîna waferan de têne bikar anîn gelek avantajên cihêreng pêşkêş dikin, ku wan ji bo vê serlêdana dijwar dike bijarteyek îdeal.
Stabîlîteyeke AwarteGranîta ZHHIMG®, bi dendika xwe ya nêzîkî 3100 kg/m³, bingeheke zexm ji bo makîneyên birîna waferan peyda dike. Dendika bilind dibe sedema îstîqrara pir baş, û her tevger an lerizîna potansiyel di dema pêvajoya birînê de kêm dike. Ev îstîqrar pir girîng e ji ber ku tewra lerizîna herî piçûk jî dikare bibe sedema ku amûra birînê ji rêya xwe ya armanckirî dûr bikeve, û bibe sedema birînên nerast û waferên xelet. Berevajî materyalên bi dendika kêmtir, granîta ZHHIMG® piştrast dike ku serê birînê bi rastî di pozîsyona xwe de dimîne, û dihêle ku birînên domdar û bi kalîte bilind li seranserê waferê werin hilberandin.
Berfirehbûna Germahiya KêmTesîsên çêkirina nîvconductoran pir caran kontrola germahiyê ya hişk heye, lê dîsa jî guherînên piçûk dikarin çêbibin. Granîta ji ZHHIMG®-ê xwedan katsayiyek berfirehbûna germahî ya pir nizm e. Ev tê vê wateyê ku her ku germahî di hawîrdora çêkirinê de hinekî diguhere, bingeha makîneya granîtê dê bi girîngî berfireh nebe an jî girj nebe. Di birîna waferê de, ku toleransên rastbûnê di rêza mîkrometer an jî nanometre de ne, guhertinên pîvanî yên ji ber germahîyê dikarin karesatbar bin. Berfirehbûna germahî ya nizm a granîta ZHHIMG®-ê dibe alîkar ku hevrêziya pêkhateyên makîneya birînê were parastin, û piştrast dike ku pêvajoya birînê bêyî guherînên germahiyê yên piçûk rast dimîne.
Kêmkirina Lerizînê ya BilindDi dema birîna waferê de, amûra birînê lerizînan çêdike. Ger ev lerizîn bi bandor neyên kêmkirin, ew dikarin veguhezin waferê, bibin sedema şikestin an zirarên din. Granîta ZHHIMG® xwedî taybetmendiyên xwezayî yên kêmkirina lerizînê ye. Avahiya wê ya navxweyî, ku di demên dirêj ên jeolojîk de çêdibe, dihêle ku ew lerizînan zû bimijîne û belav bike. Ev avantajek girîng e li gorî hin bingehên makîneyên li ser bingeha metalê, ku dibe ku lerizînan bi hêsanî veguhezînin. Bi kêmkirina lerizînan, bingehên makîneyên granîta ZHHIMG® beşdarî operasyonên birîna nermtir dibin, ku di encamê de birînên paqijtir û waferên bi kalîteya bilindtir çêdibin.
Berxwedana Bilind a Lixwekirinê Makîneyên birrîna wafer di çêkirina nîvconductorên bi qebareya bilind de bi berdewamî têne bikar anîn. Pêvajoya birrînê bingeha makîneyê dixe bin stres û xişandina mekanîkî. Hişkbûna bilind û xwezaya berxwedana li hember lixwekirinê ya granît ZHHIMG® dihêle ku bingeha makîneyê di demên dirêj de bêyî lixwekirinek girîng li hember van hêzan bisekine. Ev domdarî tê vê wateyê ku bingeha makîneyê dikare rastbûna pîvan û performansa xwe di jiyanek dirêj a xizmetê de biparêze. Ew hewcedariya ji bo guheztinên pir caran an lênêrîna biha ji ber pirsgirêkên têkildarî lixwekirinê kêm dike, di dawiyê de ji bo hilberînerên nîvconductor hem dem û hem jî pere xilas dike.
Bêçalakiya KîmyewîJîngehên çêkirina nîvconductor dikarin alavan li hember kîmyewîyên cûrbecûr ên ku di paqijkirin, gravurkirin, an pêvajoyên din de têne bikar anîn, rûbirû bikin. Granîta ZHHIMG®-ê ji hêla kîmyewî ve bêçalak e, li hember korozyona van kîmyewîyan berxwedêr e. Ev taybetmendî piştrast dike ku yekparçeyiya bingeha makîneyê saxlem dimîne, tewra dema ku bi madeyên kîmyewî yên dijwar re rû bi rû bimîne jî. Ew di parastina aramî û rastbûna makîneya birrîna waferê de di demê re dibe alîkar, ji ber ku korozyona kîmyewî dikare bibe sedema deformasyon an xirabûna performansa bingeha makîneyê.
Bi kurtasî, bingehên makîneyên granît ên ZHHIMG®-ê tevlîheviyek ji aramiyê, berxwedana germî, şilkirina lerzînê, berxwedana li hember aşînê, û bêçalakbûna kîmyewî pêşkêş dikin ku ji bo makîneyên birîna waferê pir sûdmend in. Dema ku meriv li ser nûvekirin an kirîna nû ya alavên birîna waferê difikire, hilbijartina makîneyek bi bingehek makîneya granît a ZHHIMG®-ê biryarek jîr e ku dikare kalîte û karîgeriya pêvajoyên hilberîna nîvconductor zêde bike.
Dema şandinê: Hezîran-03-2025