Di pîşesaziya alavên kontrola hejmarî ya CNC de, rastbûn, aramî û domdarî nîşaneyên sereke ne ji bo pîvandina performansa alavan. Granît, bi taybetmendiyên xwe yên fîzîkî û kîmyewî yên berbiçav, hêdî hêdî di çêkirina alavên CNC de bûye materyalek girîng û bi berfirehî di gelek cîhazên sereke de tê bikar anîn, û rê li ber pêşkeftina pîşesaziyê vedike.
I. Senaryoyên Serlêdana Granîtê di Amûrên Kontrola Hejmarî yên CNC de
Bingeha navenda makînekirinê ya rastbûna bilind
Di warên wekî pêvajoya qalibên rastîn û çêkirina parçeyên hewavaniyê de, pêdiviyên pir zêde li ser rastbûna bicihkirinê û rastbûna bicihkirina dubare ya navendên makînekirinê têne danîn. Granît, bi aramiya xwe ya hêja, pir caran wekî materyalê bingehîn ji bo navendên makînekirinê yên asta bilind tê bikar anîn. Avahiya wê ya zirav û hişkbûna wê ya bilind dikare bi bandor pêkhateyên bingehîn ên makîneya amûrê yên wekî milê û rêlên rêber piştgirî bike, xeletiyên pêvajoyê yên ji ber deformasyona bingehê kêm bike. Mînakî, dema ku qalibên pelikên motorên balafirê bi rûyên qurmiçî yên tevlihev têne pêvajokirin, navenda makînekirinê ya ku bingehek granît bikar tîne dikare pêkanîna rast a rêça amûrê misoger bike û rastbûna şekildana qaliban baştir bike.
2. Platforma makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî
Makîneya pîvandinê ya sê-koordînatî amûrek sereke ye ji bo vekolîna kalîteyê di makînekirina CNC de, û rastbûna pîvandina wê rasterast bandorê li ser kalîteya hilberê dike. Platformên granîtê, bi rûbera xwe ya pir bilind (heta ±0.1μm/m) û xavbûna rûyê pir kêm (Ra≤0.02μm), rûberek referansê ya stabîl ji bo pîvandina sondan peyda dikin. Dema ku pîvan, şekil û toleransên pozîsyonê yên parçeyên rast têne vekolîn, platformên granîtê dikarin bi bandor ji xeletiyên pîvandinê yên ji ber deformasyona xwe an rûyên nehevseng çêdibin dûr bisekinin, û rastbûn û pêbaweriya daneyên vekolînê misoger bikin.
3. Rêyên rêber ji bo makîneyên CNC
Performansa rêhesina rêber nermî û rastbûna tevgera makîneyê diyar dike. Rêhesinên rêber ên granît xwedan koefîsyenteke nizm a xişandinê û berxwedana li hember aşînê ya bihêz in. Li gorî rêhesinên rêber ên metalî, ew dikarin aşîna perçeyên tevgerbar kêm bikin û pirbûna lênêrînê kêm bikin. Di heman demê de, performansa wê ya şilbûnê ya hêja dikare bi bandor lerizînê di dema xebitandina makîneyê de veşêre û kalîteya rûyê makînekirî baştir bike. Di pêvajoyên birrîna bilez de, rêhesinên rêber ên granît dikarin amûra birrînê di rewşek birrîna sabît de bihêlin, hişkbûna rûyê perçeya kar kêm bikin, û karîgeriya hilberînê û kalîteya hilberê baştir bikin.
4. Maseya xebatê ya makîneya makînekirina dakêşana elektrîkê
Di dema pêvajoya makînekirina daxistina elektrîkê de, germahiyên bilind û destwerdana elektromagnetîk çêdibin, ku daxwazên mezin li ser aramî û îzolekirina maseya xebatê dixe. Granît ne tenê xwedan aramiya germî ya hêja ye, ku dikare di dema pêvajoyê de li hember guherînên germahiyê bisekine, lê di heman demê de xwedan taybetmendiyên îzolekirina xwezayî ye û ji destwerdana elektromagnetîk bandor nabe. Ji ber vê yekê, maseyên xebatê yên granît dikarin ji bo makînekirina daxistina elektrîkê hawîrdorek xebatê ya aram peyda bikin, rastbûna pêvajoyê û kalîteya rûyê misoger bikin.
Ii. Avantajên Sereke yên Granîtê di Amûrên Kontrola Hejmarî yên CNC de
Stabîlîteya germî ya berbiçav
Di dema xebata domdar a demdirêj a alavên CNC de, gelek germ çêdibe, ku dibe sedema berfirehbûn û girjbûna germî ya pêkhateyên alavan. Katsayiya berfirehbûna germî ya granît pir kêm e (tenê 4-8 ×10⁻⁶/℃), û mezinahiya wê dema ku germahî diguhere hema hema bêguher dimîne, ku dikare bi bandor ji xeletiyên pêvajoyê û guherînên pîvandinê yên ji ber deformasyona germî dûr bisekine. Mînakî, di hawîrdorên germahiya bilind de, alavên CNC yên bi bingehên granît hîn jî dikarin rastbûna pêvajoyê ya sabît biparêzin, û piştrast bikin ku kalîteya hilberê ji hêla guherînên germahiyê ve nayê bandor kirin.
2. Performansa dijî-lerzînê ya hêja
Di dema pêvajoya makînekirina CNC de, xebitandina bi leza bilind a makîneyê û hêza birrînê dibe sedema lerizînê, ku bandorê li rastbûna makînekirinê û kalîteya rûyê dike. Avahiya krîstal a bêhempa ya di hundurê granît de performansa şilbûnê ya hêja dide wê, ku dihêle ew enerjiya lerizîna derveyî bi lez kêm bike û destwerdana lerizînê kêm bike. Daneyên ceribandinê nîşan didin ku rêjeya şilbûnê ya granît dikare bigihîje 0.05-0.1, ku 5-10 carî ji materyalên metalî ye. Ew dikare bi bandor lerizîna amûrê û pêlên rûyê perçeyê kêm bike, û rastbûna pêvajoyê û qedandina rûyê baştir bike.
3. Hişkbûna bilind û berxwedana li hember cilê
Granît xwedî densiteyeke bilind e (heta 2.6-3.0g/cm³) û hişkbûneke mezin (bi hişkbûna Mohs 6-7), û xwedî hişkbûn û berxwedana li hember aşînê ya pir baş e. Dema ku di bin barên giran û tevgerên mekanîkî yên dubare yên alavên CNC de bin, pêkhateyên granît ne meyldarê deformasyon an aşînê ne û dikarin demek dirêj rewşek rastbûna bilind biparêzin. Li gorî îstatîstîkan, dema ragirtina rast a alavên CNC yên ku pêkhateyên granît bikar tînin dikare 3 heta 5 caran ji ya alavên metal ên kevneşopî dirêjtir be, ku lêçûnên lênêrînê û dema bêçalakbûnê bi girîngî kêm dike.
4. Aramiya kîmyewî ya bihêz
Di pêvajoya makînekirina CNC de, reagentên kîmyewî yên wekî şilavên birrînê û rûnker pir caran têne bikar anîn, û ev made dikarin bibin sedema korozyonê li ser pêkhateyên alavan. Granît xwedan taybetmendiyên kîmyewî yên stabîl, rêzek toleransa pH-ê ya fireh (1-14) ye, dikare li hember xişandina madeyên kîmyewî yên hevpar li ber xwe bide, û ne meyldarê zengkirin an korozyonê ye. Ev taybetmendî ne tenê temenê karûbarê pêkhateyên alavan dirêj dike, lê di heman demê de paqijiya jîngeha pêvajoyê jî misoger dike, û bandora li ser kalîteya hilberê ji ber qirêjiya kîmyewî dûr dixe.
Li hember lêgerîna berdewam a pîşesaziya alavên kontrola hejmarî ya CNC bo rastbûna bilind û karîgeriya bilind, granit, bi avantajên xwe yên wekî aramiya germî, berxwedana lerizînê, hişkbûna bilind û aramiya kîmyewî, di gelek alavên sereke de roleke bêhempa dilîze. Bi pêşveçûna berdewam a teknolojiyê re, materyalên granit dê di warê CNC de bêtir werin sepandin, ku ev yek dibe alîkar ku pîşesazî ber bi rastbûna bilind û kalîteya bilind ve pêş bikeve..
Dema weşandinê: 24ê Gulana 2025an