Granît di pêvajoya çêkirina nîvconductoran de wekî materyalek ji bo pêkhateyên rasteqîn bi berfirehî tê bikar anîn ji ber aramiya wê ya mekanîkî ya hêja, aramiya germî ya bilind û katsayiya berfirehbûna germî ya nizm. Lêbelê, civandina pêkhateyên granîtê pêvajoyek tevlihev e ku pêdivî bi pileya bilind a rastbûn û rastbûnê heye. Di vê gotarê de, em ê li ser hin kêmasiyên hevpar ên ku dibe ku di dema civandina pêkhateyên granîtê de di çêkirina nîvconductoran de çêbibin û meriv çawa ji wan dûr bisekine nîqaş bikin.
1. Nelihevhatin
Nelihevhatin yek ji kêmasiyên herî gelemperî ye ku di dema komkirina pêkhateyên granît de çêdibe. Ew çêdibe dema ku du an bêtir pêkhate bi rêzgirtina hev bi rêkûpêk neyên rêzkirin. Nelihevhatin dikare bibe sedema ku pêkhate bi awayekî nelirê tevbigerin û bibe sedema kêmbûna performansa hilbera dawîn.
Ji bo rêgirtina li nelihevhatinê, girîng e ku meriv piştrast bike ku hemî pêkhate di dema pêvajoya montajê de bi rêkûpêk hatine rêzkirin. Ev dikare bi karanîna amûr û teknîkên hevrêzkirina rast were bidestxistin. Wekî din, girîng e ku meriv piştrast bike ku pêkhate bi rêkûpêk hatine paqijkirin da ku her bermahî an gemarên ku dikarin mudaxeleyî hevrêzkirinê bikin werin rakirin.
2. Kêmasiyên Rûyê
Kêmasiyên rûvî kêmasiyeke din a hevpar e ku di dema komkirina pêkhateyên granît de çêdibe. Ev kêmasî dikarin xêzik, çal û bêserûberiyên din ên rûvî di nav xwe de bigirin ku dikarin mudaxeleyî performansa hilbera dawîn bikin. Kêmasiyên rûvî dikarin ji ber destwerdana nerast an zirara di dema pêvajoya çêkirinê de jî çêbibin.
Ji bo dûrketina ji kêmasiyên rûyê, girîng e ku meriv bi baldarî bi pêkhateyan re mijûl bibe û teknîkên paqijkirinê yên guncaw bikar bîne da ku her bermahî an gemarên ku dikarin rûyê bixurînin an zirarê bidin jê bibe. Wekî din, girîng e ku amûr û teknîkên guncaw bikar bîne da ku rûyê pêkhateyên granît makîne bike û cil bike da ku piştrast bibe ku ew ji kêmasiyên rûyê bêpar in.
3. Nelihevhatina Berfirehbûna Germahî
Nelihevhatina berfirehbûna germî kêmasiyeke din e ku dikare di dema komkirina pêkhateyên granît de çêbibe. Ev gava pêkhateyên cûda xwedî koefîsyentên berfirehbûna germî yên cûda dibin çêdibe, ku dema pêkhate rastî guherînên germahiyê tên dibe sedema stres û deformasyonê. Nelihevhatina berfirehbûna germî dikare bibe sedema têkçûna zû ya pêkhateyan û dikare bibe sedema xirabûna performansa hilbera dawîn.
Ji bo rêgirtina li nelihevhatina berfirehbûna germî, girîng e ku pêkhateyên bi katsayiyên berfirehbûna germî yên wekhev werin hilbijartin. Wekî din, girîng e ku di dema pêvajoya montajê de germahî were kontrol kirin da ku stres û deformasyona di pêkhateyan de kêm bibe.
4. Şikestin
Şikestin kêmasiyeke cidî ye ku dikare di dema komkirina pêkhateyên granît de çêbibe. Şikestin dikarin ji ber destwerdana nerast, zirara di dema pêvajoya çêkirinê de, an jî stres û deformasyona ji ber nelihevhatina berfirehbûna germî çêbibin. Şikestin dikarin performansa hilbera dawîn xirab bikin û bibin sedema têkçûna karesatbar a pêkhateyê.
Ji bo rêgirtina li şikestinan, girîng e ku meriv bi baldarî bi pêkhateyan re mijûl bibe û ji her bandor an şokê dûr bisekine ku dibe sedema zirarê. Wekî din, girîng e ku amûr û teknîkên guncaw werin bikar anîn da ku rûyê pêkhateyan makîne bikin û cil bikin da ku ji stres û deformasyonê dûr bikevin.
Di encamê de, komkirina serkeftî ya pêkhateyên granît ji bo çêkirina nîvconductor hewceyê baldariyek baldar li ser hûrguliyan û pileya bilind a rastbûn û duristiyê ye. Bi dûrketina ji kêmasiyên hevpar ên wekî nelihevkirin, kêmasiyên rûberê, nelihevkirina berfirehbûna germî û şikestin, şîrket dikarin piştrast bikin ku hilberên wan li gorî standardên herî bilind ên kalîte û pêbaweriyê ne.
Dema şandinê: Kanûn-06-2023