Pêkhateyên mekanîkî yên granîtê ji ber aramiya wan a bilind, hişkbûn û katsayiya wan a berfirehbûna germî ya nizm bi gelemperî di cîhazên pêvajoya rastîn de têne bikar anîn. Lêbelê, van pêkhateyan ji bo jîngeha xebatê hewcedariyên taybetî hene da ku bandora xwe biparêzin û piştrast bikin ku ew bi demê re xirab nabin. Di vê gotarê de, em ê hewcedariyên pêkhateyên mekanîkî yên granîtê ji bo hilberên cîhazên pêvajoya rastîn di jîngeha xebatê de û ka meriv çawa jîngeha xebatê diparêze, binirxînin.
1. Germahî
Pêkhateyên mekanîkî yên granît ji guherînên germahiyê re hesas in. Germahiya xebitandinê ya çêtirîn ji bo pêkhateyên granît 20-25°C ye. Ger germahî pir zêde an pir nizm be, ew dikare bibe sedema guhertinên di pîvanên pêkhateyên granît de. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku bi rêya pergalên klîmayê an germkirinê di hawîrdora xebatê de germahiyek sabît were misoger kirin. Ji bo ku pîvandinên rast û sabît werin misoger kirin, divê germahî di navbera 18-26°C de were parastin.
2. Şilbûn
Pêkhateyên granit jî li hember şilbûn û nemiyê hesas in. Asta bilind a şilbûnê dikare bibe sedema korozyon û xirabûnê, ku dikare bandorê li rastbûna pîvandinan bike. Ji ber vê yekê, divê jîngeha xebatê di asta şilbûnê ya 40-60% de were parastin. Ev dikare bi karanîna amûrên zuwakirina nemiyê an jî bi misogerkirina hewakirina guncaw were bidestxistin.
3. Lerizîn
Lerizîn dikarin bibin sedema xirabûna pêkhateyên granît û windakirina rastbûna xwe. Ji ber vê yekê, girîng e ku meriv ji çavkaniyên lerizînê di jîngeha xebatê de dûr bisekine. Ev dikare bi veqetandina makîne an alavên ku pêkhate li ser wan hatine siwarkirin ji jîngeha derdorê were bidestxistin. Her weha tê pêşniyar kirin ku materyalên şok-mijîner werin bikar anîn da ku bandorên lerizînê kêm bikin.
4. Toz û bermahî
Pêkhateyên granit ji toz û bermayiyan re hesas in. Toz û bermahî dikarin bibin sedema xirabûn û şikestinê, û bibin sedema xeletiyên di pîvandin û rastbûnê de. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku qadeke xebatê ya paqij û bê toz û bermahî were parastin. Ev dikare bi paqijkirin û paqijkirina birêkûpêk a qada xebatê were bidestxistin.
5. Parastin
Parastina birêkûpêk a pêkhateyên granît ji bo misogerkirina temenê wan ê dirêj û rastbûna wan pir girîng e. Divê pêkhate birêkûpêk ji bo xirabûn û şikestinê werin kontrolkirin. Her nîşanek xirabûn û şikestinê divê tavilê were sererastkirin. Her wiha, divê kalibrkirina birêkûpêk a alavan were kirin da ku rastbûn were misogerkirin.
Di encamê de, pêkhateyên mekanîkî yên granît di hilberên cîhazên pêvajoya rastîn de roleke girîng dilîzin. Ji bo ku ev pêkhate bi awayekî çêtirîn bixebitin, pêdivî ye ku hawîrdorek xebatê ya kontrolkirî û paqij were parastin. Parastina germahî, şilbûn û dûrketina ji lerizînê ji bo pîvandinên rast girîng in. Divê toz û bermahî di asta herî kêm de bin, û lênêrîna birêkûpêk a pêkhateyan pêdivî ye. Bi şopandina van rêbernameyan, temenê pêkhateyên granît dê dirêj bibe, û hilberên cîhazên pêvajoya rastîn dê rast û pêbawer bimînin.
Dema weşandinê: 25ê Mijdarê-2023