Bingeha granît ji ber taybetmendiyên xwe yên hêja, di nav hilberînerên makîneyên CNC de bûye bijarteyek populer. Lêbelê, mîna her pêkhateyên din ên makîneyê, bingeha granît dibe ku di dema karanînê de rastî xeletiyan were. Di vê gotarê de, em ê li ser hin pirsgirêkên ku dikarin bi bingehek granît a makîneyên CNC re derkevin û ka meriv çawa wan bi bandor çareser dike nîqaş bikin.
Pirsgirêka 1: Şikestin
Yek ji pirsgirêkên herî gelemperî yên bi bingeha granît ve girêdayî şikestin e. Bingeha granît xwedî moduleke elastîk a bilind e, ji ber vê yekê ew pir şikestî ye û di bin zexta bilind de ji şikestinê re hesas e. Şikestin dikarin ji ber faktorên cûrbecûr çêbibin, wekî destwerdana nebaş di dema veguhastinê de, guherînên germahiyê yên giran, an barên giran.
Çareserî: Ji bo pêşîgirtina li şikestinan, girîng e ku di dema veguhastin û sazkirinê de bingeha granît bi baldarî were destgirtin da ku ji bandor û şoka mekanîkî dûr bikevin. Di dema karanînê de, girîng e ku asta germahî û şilbûnê di atolyeyê de were kontrol kirin da ku ji şoka germî dûr bikevin. Wekî din, divê operatorê makîneyê piştrast bike ku barê li ser bingeha granît ji kapasîteya wê ya hilgirtinê derbas nebe.
Pirsgirêka 2: Xirabûn û Hêrsbûn
Pirsgirêkek din a hevpar a bingeha granît, xişandin û şikestina wê ye. Bi karanîna demdirêj, rûyê granît dikare ji ber makînekirina bi zexta bilind xêz bibe, biçire, an jî bişkê. Ev dikare bibe sedema kêmbûna rastbûnê, bandorê li performansa giştî ya makîneyê bike, û dema bêçalakbûnê zêde bike.
Çareserî: Parastin û paqijkirina birêkûpêk ji bo kêmkirina xisar û şikestina bingeha granît pir girîng in. Operator divê amûr û rêbazên paqijkirinê yên guncaw bikar bîne da ku bermahî û qirêjiyê ji rûyê erdê rake. Her wiha tê pêşniyar kirin ku amûrên birrînê yên ji bo makînekirina granît hatine çêkirin werin bikar anîn. Wekî din, operator divê piştrast bike ku mase û perçeya kar bi rêkûpêk hatine sabît kirin, lerizîn û tevgera ku dikare bibe sedema xisar û şikestina bingeha granît kêm bike.
Pirsgirêka 3: Nelihevhatin
Dema ku bingeha granît bi awayekî xelet hatibe sazkirin an jî makîne hatibe veguhastin an jî guheztin, xeletî dikare çêbibe. Nehevsengî dikare bibe sedema bicihkirin û makînekirina nerast, û bi vî awayî kalîteya hilbera dawîn xirab bike.
Çareserî: Ji bo pêşîgirtina li nelihevhatinê, divê operator rêbernameyên sazkirin û sazkirinê yên çêker bi baldarî bişopîne. Her wiha divê operator piştrast bike ku makîneya CNC tenê ji hêla karmendên xwedî ezmûn ve bi karanîna alavên rakirinê yên guncaw tê veguhastin û guheztin. Ger nelihevhatin çêbibe, divê operator ji bo çareserkirina pirsgirêkê ji teknîsyenek an pisporê makîneyê alîkariyê bigere.
Xelasî
Di encamê de, bingeha granît a makîneyên CNC dikare di dema karanînê de rastî çend pirsgirêkan were, di nav de şikestin, xitimandin û nelihevkirin. Lêbelê, gelek ji van pirsgirêkan dikarin bi destgirtin, parastin û paqijkirina rast werin asteng kirin. Wekî din, şopandina rêbernameyên sazkirin û sazkirinê yên hilberîner dikare bibe alîkar ku pêşî li nelihevkirinê were girtin. Bi çareserkirina van pirsgirêkan bi lez û bez û bi bandor, hilberîner dikarin piştrast bikin ku makîneyên CNC yên bi bingehên granît di performansa herî bilind de dixebitin, hilberên qedandî yên rast û bi kalîte bilind radest dikin.
Dema weşandinê: 26ê Adarê, 2024