Di cîhana îroyîn a çêkirina rasteqîn de, rastbûn hîn jî armanca herî bilind e. Çi makîneya pîvandina koordînatan (CMM), platformek laboratuwara optîkî, an alavên lîtografiya nîvconductor be, platforma granîtê kevirê bingehîn ê neçar e, û rûtbûna wê rasterast sînorên pîvandina pergalê diyar dike.
Gelek kes texmîn dikin ku di vê serdema otomasyona pêşketî de, makînekirina platforma granît divê ji hêla makîneyên CNC-ê yên bi tevahî otomatîk ve were kirin. Lêbelê, rastî ecêb e: ji bo bidestxistina rastbûna dawîn di asta mîkron an jî binmîkron de, gava dawîn hîn jî bi hûrkirina destan ji hêla hunermendên xwedî ezmûn ve girêdayî ye. Ev ne nîşana paşketina teknolojîk e, lê belê tevlîheviyek kûr a zanist, ezmûn û hunermendiyê ye.
Nirxa hûrkirina destî bi giranî di şiyanên wê yên sererastkirina dînamîk de ye. Makînekirina CNC di bingeh de "kopiyek statîk" e ku li ser bingeha rastbûna xwerû ya amûra makîneyê ye, û ew nikare bi berdewamî xeletiyên piçûk ên ku di dema makîneyê de çêdibin rast bike. Ji hêla din ve, hûrkirina destî operasyonek çerxek girtî ye, ku ji hunermendan hewce dike ku bi berdewamî rûyê bi karanîna amûrên wekî asta elektronîkî, otokolîmator û interferometreyên lazerê kontrol bikin, û dûv re li gorî daneyan sererastkirinên rûyê herêmî bikin. Ev pêvajo pir caran bi hezaran pîvandin û çerxên cilandinê hewce dike berî ku tevahiya rûyê platformê hêdî hêdî bigihîje astek pir bilind a rûtbûnê.
Duyemîn, hûrkirina destî di kontrolkirina stresên navxweyî yên granît de jî bi heman rengî bêguherbar e. Granît materyalek xwezayî ye ku belavkirina stresa navxweyî ya tevlihev heye. Birîna mekanîkî dikare di demek kurt de bi hêsanî vê hevsengiyê têk bibe, ku di dawiyê de dibe sedema deformasyonek sivik. Lêbelê, hûrkirina destî zexta kêm û germahiya kêm bikar tîne. Piştî hûrkirinê, hunermend dihêle ku perçeya kar bêhna xwe vedide, dihêle ku stresên navxweyî yên materyalê bi xwezayî berdin berî ku bi rastkirinan berdewam bike. Ev nêzîkatiya "hêdî û domdar" piştrast dike ku platform di dema karanîna demdirêj de rastbûnek domdar diparêze.
Herwiha, hûrkirina destî dikare taybetmendiyên rûyê îzotropîk biafirîne. Nîşanên makînekirina mekanîkî pir caran arasteyî ne, ku di encamê de dibe sedema xişandin û dubarekirina cûda di aliyên cûda de. Hûrkirina destî, bi rêya teknîka nerm a hunermend, belavkirinek bêserûber û yekreng a nîşanên aşînê diafirîne, ku di encamê de qalîteya rûyê domdar di hemî aliyan de çêdibe. Ev bi taybetî ji bo pîvandina rastbûna bilind û pergalên tevgerê girîng e.
Girîngtir ew e ku granît ji cûrbecûr mîneralan pêk tê, wek kuartz, feldspat, û mîka, ku her yek xwedî guhertoyên hişkbûna cuda ne. Hêrandina mekanîkî pir caran dibe sedema birîna zêde ya mîneralên nerm û derketina holê ya mîneralên hişk, ku newekheviyên mîkroskopîk diafirîne. Ji hêla din ve, hêrandina destî bi ezmûn û hesta hunermend ve girêdayî ye. Ew dikarin di dema pêvajoya hêrandinê de bi berdewamî hêz û goşeyê rast bikin, hevsengiya di navbera guhertoyên di mîneralan de herî zêde bikin û rûyek xebatê ya yekrengtir û li hember aşînê berxwedêrtir bi dest bixin.
Bi awayekî, hilberandina platformên granît ên rastbûna bilind senfoniyek teknolojiya pîvandina rastbûna nûjen û hunermendiya kevneşopî ye. Makîneyên CNC karîgerî û şeklê bingehîn peyda dikin, di heman demê de divê rûtbûna dawîn, aramî û yekrengî bi destan were bidestxistin. Ji ber vê yekê, her platforma granît a asta bilind şehrezayî û sebra hunermendên mirovî temsîl dike.
Ji bo bikarhênerên ku li dû rastbûna herî bilind in, naskirina nirxa hêrandina destan tê wateya hilbijartina materyalek pêbawer ku dê li hember ceribandina demê bisekine. Ew ji perçeyek kevir bêtir e; ew bingeha misogerkirina rastbûna herî bilind di çêkirin û pîvandinê de ye.
Dema şandinê: 23ê Îlonê, 2025