Aramiya û rastbûna her makîneyeke pir-rast - ji Makîneyên Pîvandina Koordînatê yên mezin (CMM) bigire heya alavên lîtografiya nîvconductor ên pêşkeftî - bi bingehîn li ser bingeha wê ya granît disekine. Dema ku meriv bi bingehên monolîtîk ên bi pîvanek girîng, an Panelên Granît ên Deşt ên pir-beşî yên tevlihev re mijûl dibe, pêvajoya civandin û sazkirinê bi qasî rastbûna çêkirinê bi xwe girîng e. Tenê danîna panelek qedandî ne bes e; divê hewcedariyên hawîrdorî û avahîsaziyê yên taybetî werin bicîhanîn da ku rûtbûna sub-mîkron a pejirandî ya panelê were parastin û bikar anîn.
1. Bingeh: Bingehek Sabît û Asta Bilind
Têgihîştina şaş a herî gelemperî ew e ku panelên granît ên rastîn, wekî yên ku ji Granîta Reş a ZHHIMG®-a me ya bi densiteya bilind (3100 kg/m³) hatine çêkirin, dikarin zemînek nearam rast bikin. Her çend granit hişkbûnek awarte pêşkêş dike jî, divê ew ji hêla avahiyek ve were piştgirî kirin ku ji bo xwarbûna herî kêm a demdirêj hatî çêkirin.
Divê qada montajê ne tenê binesaziya betonê ya asoyî be, lê di heman demê de bi rêkûpêk saxlem jî be, pir caran li gorî taybetmendiyên leşkerî yên ji bo stûrî û dendikê - ku dişibihe erdên betonê yên pir hişk ên bi stûriya 1000 mm $ di holên montajê yên ZHHIMG de. Ya girîng, divê ev binesaziya ji çavkaniyên lerizînê yên derveyî were veqetandin. Di sêwirana bingehên makîneyên me yên herî mezin de, em têgehên wekî xendeka dijî-lerizînê ya li dora odeyên metrolojiya me bikar tînin da ku piştrast bikin ku bingeh bi xwe statîk û îzole ye.
2. Qata Îzolasyonê: Çîmentokirin û Nermkirin
Têkiliya rasterast di navbera panela granît û bingeha betonê de bi tundî tê dûrxistin. Divê bingeha granît li xalên taybetî yên bi hesabkirina matematîkî were piştgirî kirin da ku zexta navxweyî were pûçkirin û geometrîya wê ya pejirandî were parastin. Ev yek pergalek hevsengkirina profesyonel û çînek grouting hewce dike.
Dema ku panel bi karanîna jack an jî wergirên hevsengkirinê yên verastkirî bi awayekî rast were bicihkirin, çîmentoyek bi hêz, neçirçirîn û rastîn tê pompekirin nav valahiya di navbera granît û zemînê de. Ev çîmentoya taybetî hişk dibe da ku navberek bi densiteya bilind û yekreng çêbike ku giraniya panelê bi awayekî domdar belav dike, rê li ber şilbûn an xirabûnê digire ku dibe ku bi demê re zexta navxweyî çêbike û rûtbûnê xera bike. Ev gav bi bandor panela granît û bingehê vediguherîne girseyek yekgirtî, hevgirtî û hişk.
3. Hevsengiya Germahî û Demkî
Wekî hemû karên metrolojiyê yên rastbûna bilind, sebir pir girîng e. Berî ku kontrolên hevrêziya dawîn werin kirin, divê panela granît, materyalê groutingê û substrata betonê hemî bi hawîrdora xebatê ya derdorê re bigihîjin hevsengiya germî. Ev pêvajo dikare ji bo panelên pir mezin bi rojan bidome.
Herwiha, sererastkirina astan - ku bi karanîna amûrên wekî interferometreyên lazer û astanên elektronîkî tê kirin - divê bi gavên hêdî û piçûk were kirin, da ku dem bide materyalê ku rûne. Teknîsyenên me yên pispor, ku pabendî standardên metrolojiya gerdûnî yên hişk (DIN, ASME) ne, fêm dikin ku lezandina astankirina dawîn dikare streseke veşartî çêbike, ku dê paşê wekî windabûna rastbûnê derkeve holê.
4. Entegrasyona Pêkhateyan û Komkirina Xweser
Ji bo Pêkhateyên Granît ên xwerû an Panelên Granît ên Deşt ên ZHHIMG-ê ku motorên xêzikî, bearingên hewayî, an rêlên CMM-ê vedihewînin, civandina dawîn paqijiya mutleq hewce dike. Odeyên me yên civandinê yên paqij ên taybet, ku hawîrdorên alavên nîvconductor dişibin hev, pêdivî ne ji ber ku tewra perçeyên toza mîkroskopîk ên di navbera granît û pêkhateyek metalî de asê mane jî dikarin bibin sedema mîkro-xwarbûnê. Divê her navrû berî girêdana dawîn bi baldarî were paqijkirin û kontrol kirin, da ku piştrast bibe ku aramiya pîvanî ya pêkhateyê bi rengek bêkêmasî tê veguheztin nav pergala makîneyê bixwe.
Bi rêzgirtina van pêdiviyên dijwar, xerîdar piştrast dikin ku ew ne tenê pêkhateyek saz dikin, lê di heman demê de bi serkeftî Datum-a dawîn ji bo alavên xwe yên ultra-rast diyar dikin - bingehek ku ji hêla zanista materyal û pisporiya çêkirinê ya ZHHIMG ve tê garantî kirin.
Dema weşandinê: 29ê Cotmeha 2025an