Plaqeyên rûyê granîtê yên rastbûna granîtê di metrolojî, makînekirin û kontrola kalîteyê de amûrên girîng in. Sabît, rûtbûn û berxwedana wan a li hember aşînê wan dike bingeha bijarte ji bo amûrên pîvandinê yên rastbûna bilind. Lêbelê, faktorek krîtîk ku pir caran di dema pêvajoya kirînê de tê paşguh kirin kapasîteya barkirinê ye. Hilbijartina taybetmendiya barkirinê ya guncaw li gorî giraniya amûrên pîvandinê rastbûn, ewlehî û domdariya demdirêj a plakaya rûyê misoger dike.
Di vê gotarê de, em lêkolîn dikin ka giraniya alavan çawa bandorê li ser performansa plakaya rûberê dike, girîngiya hilbijartina barkirinê ya rast, û rêbernameyên pratîkî ji bo kirrûbiran di pîşesaziyên cûda de.
Çima Kapasîteya Barkirinê Girîng e
Granît bi hişkbûna xwe û berfirehbûna germî ya herî kêm tê nasîn, lê mîna hemî materyalan, sînorek avahîsaziyê ya wê heye. Zêdebarkirina plakaya rûyê granîtê dikare bibe sedema:
-
Deformasyona daîmî:Giraniya zêde dikare bibe sedema xwarbûna sivik ku rûtbûnê diguherîne.
-
Çewtiyên pîvandinê:Tewra mîkronên jihevketinê jî dikarin di pîşesaziyên rastbûna bilind de rastbûnê kêm bikin.
-
Jîyana kurtkirî:Stresa berdewam temenê xebata plakeyê kurt dike.
Ji ber vê yekê, têgihîştina kapasîteya barkirinê ne tenê li ser ewlehiyê ye, lê di heman demê de li ser parastina pêbaweriya pîvandinê bi demê re ye.
Faktorên ku bandorê li hilbijartina bar dikin
-
Giraniya Amûrên Pîvandinê
Faktora yekem û ya herî berbiçav giraniya alavê ye. Mîkroskopa piçûk dibe ku tenê plakaya rûberê ya sivik hewce bike, lê makîneya pîvandina koordînatên mezin (CMM) dikare çend tonan giran bibe, ku platformek xurtkirî hewce dike. -
Belavkirina Giraniyê
Amûrên ku giraniya wan li seranserê plakayê bi awayekî wekhev belav bûye, ji yên ku hêzê li xalek komkirî bicîh tînin kêmtir daxwazkar in. Mînakî, CMM giraniyê li ser gelek lingan belav dike, lê amûrek giran a ku li navendê tê danîn zextek herêmî ya bilindtir diafirîne. -
Barên Dînamîk
Hin makîneyan perçeyên tevgerbar dihewînin ku bar û lerizînên guhezbar çêdikin. Di rewşên weha de, divê plakaya granît ne tenê giraniya statîk hilgire, lê di heman demê de bêyî ku têk biçe, li hember zexta dînamîk jî bisekine. -
Pêkhateya Piştgiriyê
Çarçoveya stand an piştgiriyê beşek ji pergalê ye. Piştgiriyek bi sêwirana xirab dikare bibe sedema zextek neyeksan li ser granîtê, bêyî ku hêza wê ya xwerû çi be. Kirrûbir divê her gav piştrast bikin ku avahiya piştgiriyê bi kapasîteya barkirinê ya armanckirî ya plakeyê re li hev dike.
Rêbernameyên Kapasîteya Barkirinê ya Standard
Her çend nirxên taybetî dikarin li gorî hilberîner cûda bibin jî, piraniya plakayên rûyê granît di sê çînên barkirinê yên giştî de têne dabeş kirin:
-
Karê Sivik (heta 300 kg/m²):Ji bo mîkroskop, kalîper, amûrên pîvandinê yên piçûk minasib e.
-
Erka Navîn (300–800 kg/m²):Bi gelemperî ji bo teftîşa giştî, makîneyên nerm, an sazkirina amûran tê bikar anîn.
-
Karê Giran (800–1500+ kg/m²):Ji bo alavên mezin ên wekî CMM, makîneyên CNC, û pergalên vekolîna pîşesaziyê hatî çêkirin.
Pêşniyar tê kirin ku plakaya rûyê bi kêmanî were hilbijartin.Kapasîteya 20-30% ji giraniya rastîn a alavan bilindtir e, da ku ji bo ewlehî û aksesûarên zêde marjînek peyda bike.
Nimûneya Dozê: Hilbijartina Makîneyeke Pîvandina Koordînatê (CMM)
CMM-yek xeyal bikin ku giraniya wê 2,000 kg e. Ger makîne giraniyê li çar xalên piştgiriyê belav bike, her goşe nêzîkî 500 kg hildigire. Plaqeyek granîtê ya navîn-kar dibe ku di şert û mercên îdeal de vê yekê çareser bike, lê ji ber lerizîn û barên herêmî,taybetmendiya erkê girandê bijarteyek pêbawertir be. Ev yek piştrast dike ku plakaya bi salan bêy ku rastbûna pîvandinê tawîz bide, sabît dimîne.
Serişteyên Pratîkî ji bo Kirrûbiran
-
Nexşeyên barkirinê daxwaz bikinji dabînkeran ji bo verastkirina taybetmendiyan.
-
Nûvekirinên pêşerojê bifikirin—Heke hûn plan dikin ku paşê alavên girantir bikar bînin, çînek barkirinê ya bilindtir hilbijêrin.
-
Sêwirana piştgiriyê kontrol bike— divê çarçoveya bingehîn bi plakaya granît re temam bike da ku rê li ber zexta neyeksan bigire.
-
Ji zêdebarkirina herêmî dûr bisekininbi karanîna aksesûarên belavkirina barê dema danîna amûr an alavên giran.
-
Bi hilberîneran re şêwir bikinji bo çareseriyên xwerû dema ku giraniya alavan li derveyî kategoriyên standard be.
Parastin û Stabîlîteya Demdirêj
Tewra dema ku kapasîteya barkirinê ya rast were hilbijartin jî, lênêrîna birêkûpêk ji bo parastina rûtbûnê girîng e:
-
Rûyê paqij û bê toz an rûn bihêlin.
-
Ji bandorên ji nişka ve an jî ketina amûran li ser plakayê dûr bisekinin.
-
Periyodîk bi rêya karûbarên kalibrkirinê raxbûnê kontrol bikin.
-
Piştrast bike ku jîngeha xebatê hişk e û germahî di bin kontrolê de ye.
Bi şopandina van rêbernameyan, plakayên granît dikarin rastbûna xwe bi dehsalan biparêzin, hetta di bin şert û mercên giran de jî.
Xelasî
Dema kirîna plakaya rûyê granitê ya rasteqîn, divê kapasîteya barkirinê ligel mezinahî û pileya rastbûnê wekî faktorek sereke were hesibandin. Lihevhatina taybetmendiyên plakayê bi giraniya alavê re ne tenê rê li ber deformasyonê digire, lê di heman demê de rastbûna her pîvandinê jî diparêze.
Ji bo pîşesaziyên ku xwe dispêrin encamên rastbûna bilind - wekî pîşesaziya hewavaniyê, hilberîna nîvconductor û otomobîlan - veberhênana li kapasîteya barkirinê ya rast aramiya demdirêj, teserûfa lêçûn û pêbaweriya pîvandinê misoger dike.
Dema şandinê: 25ê Îlonê, 2025